O material errado pode causar vazamentos, ferrugem, rachaduras ou danos rápidos à cesta do filtro. Este guia explica como escolher os materiais do filtro, as classificações de pressão e os recursos especiais para fluidos agressivos, como combustível, óleo, água, ácidos e lama.
A Lianke Valve oferece suporte a sistemas de fluxo severo com válvulas e filtros industriais Para uso nas indústrias química, de mineração, de energia, alimentícia, de papel e de tratamento de águas residuais.
UM coador duplex ajuda a manter uma linha funcionando durante limpeza de cestos. Uma câmara filtra o fluxo. A outra câmara permanece pronta para uso.
Esse projeto pode reduzir as paradas em fábricas com alta demanda. Ele também pode ajudar a proteger bombas, válvulas e medidores contra sujeira, ferrugem, lascas e incrustações nas tubulações.
Um filtro duplo pode ser útil quando o processo não pode ser interrompido com frequência. Ele oferece aos operadores uma maneira mais segura de trocar de câmara e limpar um lado enquanto o fluxo continua pelo outro.
Os principais pontos de retorno incluem:
O material da carcaça deve ser compatível com o líquido. Se o líquido atacar o corpo, o coador pode falhar precocemente.
As tubulações de água podem ser feitas de aço fundido ou aço inoxidável. As tubulações de combustível e óleo geralmente são feitas de aço carbono ou aço inoxidável. Meios ácidos, alcalinos ou com alta concentração de sal podem exigir revestimento interno ou aço inoxidável de alta qualidade.
| Tipo de mídia | Possíveis escolhas de materiais | Principal motivo de seleção |
| Água limpa | Aço fundido ou aço inoxidável | Controle básico de ferrugem |
| Combustível ou óleo | Aço carbono ou aço inoxidável | Equilíbrio entre força e custo |
| Água do mar | Corpo em aço inoxidável ou revestido | Melhor controle da corrosão |
| Líquido ácido | Corpo revestido com flúor | Alta resistência química |
| Lama | Metal ou forro resistente ao desgaste | Melhor controle de abrasão |
O preço não deve ser o único fator determinante da escolha. Uma carroceria mais barata pode acabar saindo mais cara depois, se desgastar rapidamente ou apresentar vazamentos durante o uso real em uma planta industrial.
A classe de pressão deve corresponder à linha de trabalho real. Uma linha de água de baixa pressão pode não precisar do mesmo corpo que uma linha de produtos químicos de alta pressão.
Serviços de alta pressão, como Classe 600 ou superior, exigem carcaças mais robustas, melhor vedação e testes rigorosos. Já os serviços de baixa pressão podem priorizar a vazão, o tamanho do cesto e a facilidade de limpeza.
A vazão afeta o tamanho do corpo, a área da cesta e a perda de pressão. Uma cesta pequena pode entupir rapidamente. Uma unidade grande pode custar mais do que o sistema precisa.
Antes de escolher uma unidade, confirme estes detalhes:
A queda de pressão refere-se à perda de pressão através do filtro. Um cesto limpo deve apresentar uma baixa queda de pressão. Um cesto sujo aumentará a queda de pressão.
| Ponto de verificação | O que isso significa | Por que isso importa |
| Baixa perda de pressão limpa | O fluxo ocorre com pouca perda. | Reduz a carga da bomba |
| Queda de pressão crescente | Mais espaço para circulação na cesta | Sinaliza o tempo de limpeza |
| Grande área aberta | Fluxo mais lento através da malha | Ajuda a reduzir o bloqueio |
| Mídia espessa | Fluxo mais lento através da malha | Precisa de mais espaço para a cesta. |
Uma regra simples funciona bem. Mais sujeira, líquido mais viscoso e maior fluxo exigem uma área de filtro maior.
Alguns materiais filtrantes precisam de ajuda extra. Óleo espesso, cera e líquidos viscosos podem necessitar de uma capa de aquecimento. O calor ajuda o material a se mover mais facilmente pela cesta.
Os insertos magnéticos podem capturar minúsculas partículas de metal. Essas partículas podem vir do desgaste de tubulações, tanques ou máquinas. Isso ajuda a proteger vedações, bombas e outros equipamentos.
Funcionalidades personalizadas úteis podem incluir:
Essas opções podem parecer pequenas. No entanto, elas podem melhorar a segurança, a velocidade de limpeza e a vida útil.
Compradores estrangeiros precisam de detalhes claros antes da produção. Um fornecedor de cestos de filtragem não deve escolher materiais, malha ou classe de pressão por palpite.
Envie estas cinco especificações antes de fazer o pedido:
Especificações claras ajudam a reduzir erros de dimensionamento, atrasos e custos extras. Elas também auxiliam o fornecedor na escolha do corpo, cesto, vedação e revestimento adequados.
A escolha de um bom filtro começa com o meio filtrante. Líquidos corrosivos exigem um corpo ou revestimento adequado. Linhas de alta pressão necessitam de uma estrutura mais robusta. Meios filtrantes sujos precisam de espaço suficiente na cesta e fácil acesso para limpeza.
Neste contexto, o diferencial da Lianke Valve reside na combinação de fluidos agressivos com materiais adequados, projeto de pressão e recursos personalizados. Isso é crucial quando os compradores necessitam de resistência à corrosão, resistência à abrasão e fluxo estável em sistemas industriais exigentes.
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