El uso de un material inadecuado puede provocar fugas, óxido, grietas o daños rápidos en la cesta del filtro. Esta guía explica cómo elegir los materiales, la presión nominal y las características especiales para filtros con fluidos corrosivos como combustible, aceite, agua, ácidos y lodos.
Lianke Valve admite sistemas de flujo duro con válvulas y filtros industriales para uso en la industria química, minera, energética, alimentaria, papelera y de aguas residuales.
A colador duplex ayuda a que una línea siga funcionando durante limpieza de cestas. Una cámara filtra el flujo. La otra cámara permanece lista para su uso.
Este diseño puede reducir las paradas en plantas con mucha actividad. Además, puede ayudar a proteger las bombas, válvulas y medidores de la suciedad, el óxido, las virutas y la incrustación en las tuberías.
Un sistema de doble colador puede ser útil cuando el proceso no puede interrumpirse con frecuencia. Ofrece a los operarios una forma más segura de cambiar de cámara y limpiar un lado mientras el flujo continúa por el otro.
Los puntos clave para la devolución incluyen:
El material de la carcasa debe coincidir con el líquido. Si el medio ataca el cuerpo, el colador puede fallar prematuramente.
Las tuberías de agua pueden ser de acero fundido o acero inoxidable. Las tuberías de combustible y aceite suelen ser de acero al carbono o acero inoxidable. Los fluidos ácidos, alcalinos o con alto contenido de sal pueden requerir un revestimiento o acero inoxidable de mayor calidad.
| Tipo de medio | Posible elección de material | Motivo principal de selección |
| agua limpia | Acero fundido o acero inoxidable | Control básico de la oxidación |
| Combustible o aceite | Acero al carbono o acero inoxidable | Equilibrio entre fuerza y costo |
| Agua de mar | Cuerpo de acero inoxidable o revestido | Mejor control de la corrosión |
| líquido ácido | Cuerpo revestido de flúor | Fuerte resistencia química |
| Estiércol líquido | Metal o revestimiento resistente al desgaste | Mejor control de la abrasión |
El precio no debería ser el único factor determinante. Un cuerpo más barato puede resultar más caro a la larga si se desgasta rápidamente o presenta fugas durante su uso en entornos industriales reales.
La clase de presión debe coincidir con la de la línea de trabajo real. Una línea de agua de baja presión puede no necesitar el mismo cuerpo que una línea de productos químicos de alta presión.
El servicio de alta presión, como el de clase 600 o superior, requiere una carcasa más robusta, un mejor sellado y pruebas rigurosas. El servicio de baja presión puede centrarse más en el caudal, el tamaño de la cesta y un acceso sencillo para la limpieza.
El caudal afecta al tamaño del cuerpo, al área de la cesta y a la pérdida de presión. Una cesta pequeña puede obstruirse rápidamente. Una unidad grande puede costar más de lo necesario para el sistema.
Antes de elegir una unidad, confirme estos detalles:
La caída de presión se refiere a la pérdida de presión a través del filtro. Una cesta limpia debería tener una baja caída de presión. Una cesta sucia aumentará la caída de presión.
| Punto de control | Qué significa | Por qué es importante |
| Baja caída de presión limpia | El flujo se mueve con poca pérdida. | Ahorra carga de bombeo |
| Caída de presión creciente | Más espacio para el flujo en la cesta | Señales de tiempo de limpieza |
| Gran área abierta | Flujo más lento a través de la malla | Ayuda a reducir la obstrucción. |
| Medios gruesos | Flujo más lento a través de la malla | Necesita más espacio para la cesta |
Una regla sencilla funciona bien. A mayor suciedad, mayor viscosidad del líquido y mayor caudal, mayor superficie de la cesta.
Algunos materiales filtrantes requieren ayuda adicional. El aceite espeso, la cera y los líquidos pegajosos pueden necesitar una camisa calefactora. El calor facilita que el material se deslice por la cesta.
Los insertos magnéticos pueden atrapar pequeñas partículas metálicas. Estas partículas pueden provenir del desgaste de tuberías, tanques o maquinaria. Esto ayuda a proteger sellos, bombas y otros equipos.
Las funciones personalizadas útiles pueden incluir:
Estas opciones pueden parecer insignificantes, pero pueden mejorar la seguridad, la velocidad de limpieza y la vida útil.
Los compradores extranjeros necesitan información clara antes de la producción. Un proveedor de coladores de cesta no debe elegir los materiales, la malla ni la clase de presión al azar.
Envía estas cinco especificaciones antes de realizar el pedido:
Las especificaciones claras ayudan a reducir los errores de tamaño, los retrasos y los costes adicionales. Además, facilitan al proveedor la elección del cuerpo, la cesta, el cierre y el revestimiento adecuados.
La elección de un buen filtro comienza con el material filtrante. Los líquidos corrosivos requieren el cuerpo o revestimiento adecuado. Las líneas de alta presión necesitan un diseño más robusto. Los materiales filtrantes sucios requieren una cesta con suficiente superficie y un acceso fácil para la limpieza.
En este ámbito, el valor de Lianke Valve reside en la combinación de fluidos agresivos con materiales adecuados, un diseño de presión óptimo y características personalizadas. Esto es fundamental cuando los compradores requieren resistencia a la corrosión, a la abrasión y un flujo estable en sistemas industriales exigentes.
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