No mundo das tubulações industriais, lamas ou "lama aquosa" passam constantemente pelos tubos. Essas lamas abrasivas são uma mistura espessa de líquidos e partículas sólidas, como areia ou pedras. Por isso, podem obstruir facilmente as tubulações industriais.
Para evitar entupimentos, há dois componentes a considerar. O primeiro é o controle preciso do fluxo. O segundo é a utilização das válvulas de pinça corretas. Neste artigo, você descobrirá o uso de componentes de válvulas de pinça com manga no controle preciso do fluxo.
O Controle de Fluxo de Precisão é simplesmente a capacidade de ajustar a velocidade e o volume da pasta abrasiva com precisão. Válvulas de pinça para lama Funciona como um interruptor de intensidade luminosa para ajustar o fluxo de luz.
O válvula de pinça para controle de fluxo A unidade funciona "pinçando" uma manga de borracha da válvula de pinçamento para restringir o fluxo. O controle preciso é difícil porque as pastas abrasivas são pesadas e causam tensão no equipamento. Se as válvulas não forem precisas, os sólidos podem se depositar ou obstruir a tubulação. As partículas em alta velocidade também podem corroer o material da válvula.
Em aplicações com fluidos pastosos, a escolha entre camisas de passagem plena e de passagem reduzida em válvulas de pinça é uma decisão crítica. Os engenheiros devem considerar o equilíbrio entre resistência à abrasão, capacidade de vazão e precisão de controle.
Nesta seção, você explorará as diferenças entre camisas de diâmetro total e camisas com portas reduzidas e como elas funcionam com lama.
O design de passagem plena é recomendado para fluxo máximo e entupimento mínimo. As válvulas de passagem plena (ou de porta plena) Possuem um diâmetro interno que corresponde ao da tubulação. Isso resulta em um fluxo direto e sem restrições. São ideais para pastas abrasivas, viscosas ou de alta velocidade, onde se exige vazão máxima e perda de pressão mínima.
Camisas de furo total resultam em erosão mínima. Isso significa que não há redução na área e a velocidade do fluido permanece constante. Isso ajuda a reduzir a abrasão na superfície. manga da válvula de pinça. O design de passagem direta também impede que sólidos obstruam a válvula. Isso resulta em baixos custos de manutenção e é ideal para sistemas de tubulação que exigem limpeza ou desobstrução regulares.
No entanto, a desvantagem é que as camisas de porta completa são menos eficazes no controle do fluxo ou na estrangulação em baixas taxas de fluxo.
A válvula de diâmetro reduzido oferece controle de fluxo superior e preciso. Essas válvulas possuem um diâmetro interno (às vezes de até 3/16″) que geralmente é um tamanho menor que o da tubulação. Elas são ideais para aplicações de estrangulamento ou quando uma capacidade de fluxo menor é aceitável. Oferecem maior restrição para uma curva de controle mais precisa e linear.
Os cilindros de diâmetro reduzido também apresentam menor torque, resultando em economia de custos. Por serem geralmente menores e mais baratos, exigem menos energia para acionamento. Isso resulta em operação com melhor custo-benefício devido ao menor torque necessário e permite que a faixa de estrangulamento seja otimizada para condições específicas do processo.
Por outro lado, as desvantagens são o aumento da erosão e um maior risco de entupimento. O caminho estreito aumenta a velocidade e a turbulência do fluido. Isso resulta em desgaste acelerado da camisa. A restrição também pode fazer com que partículas sólidas entupam a válvula.
Segue uma tabela comparativa para ajudá-lo a decidir se você precisa de uma válvula de fluxo total ou de uma válvula de pinça com diâmetro reduzido:
| Recurso | Manga de furo total | Manga de porta reduzida |
| Uso principal | Isolamento Liga/Desliga | Limitação/Modulação |
| Restrição de fluxo | Nenhum (fluxo 100%) | Moderado (Constrição controlada) |
| Queda de pressão | Mínimo | Maior (devido à restrição) |
| Adequação da lama | Alto (Abrasivo, Espesso) | Moderado (Requer cuidados) |
| Tamanho da partícula | Sólidos grandes/pesados | Suspensões finas/homogêneas |
| Precisão de controle | Baixo | Alta (Controle preciso da aceleração) |
| Resistência ao desgaste | Excelente (velocidade mais baixa) | Inferior (Alta velocidade/erosão) |
| Padrão de desgaste | Distribuição uniforme | Desgaste central de alta velocidade |
| Risco de entupimento | Muito baixo | Mais alto |
| Caminho do fluxo | ID do gasoduto 100% | ID do gasoduto 50% para 80% |
Em processos industriais, a escolha entre as geometrias de camisa depende das características físicas do fluido de processo. Abaixo, apresentamos cenários reais onde se requer uma válvula de passagem plena ou de passagem reduzida:
Recomenda-se um projeto de passagem plena para transporte de grandes volumes e sólidos de grande porte. São utilizados principalmente nas seguintes indústrias:
As mangas de porta reduzidas, também conhecidas como mangas de "controle" ou "cônicas", são recomendadas para controle e dosagem precisos de fluxo. Elas possuem um diâmetro interno pré-constringido, normalmente de 25% a 50% menor que o da tubulação. São utilizadas principalmente para:
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Explorar o processoEscolher a válvula de controle de fluxo adequada às necessidades da sua indústria é a primeira decisão para garantir um controle de fluxo preciso. A Lianke Valve Co., Ltd. fornece soluções de controle de fluxo para mais de 40 países e possui certificação ISO 9001:2015 para gestão da qualidade.
Em resumo, ao controlar pastas espessas com alto teor de sólidos, opte por uma válvula de passagem plena. A principal função das válvulas de passagem plena no controle preciso de vazão é o acionamento liga/desliga, sem a necessidade de regular o fluxo.
Por outro lado, escolha uma válvula de controle de fluxo com porta reduzida quando precisar controlar ou regular a vazão com precisão. Ela também é usada quando o sistema opera com vazões baixas e constantes, onde o aumento da velocidade não causará danos imediatos por erosão.
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