В мире промышленных трубопроводов по ним постоянно циркулируют шламы или “водянистая грязь”. Эти абразивные шламы представляют собой густую смесь жидкостей и твердых частиц, таких как песок или камни. Таким образом, они легко могут засорить промышленные трубы.
Для предотвращения засорения необходимо учитывать два фактора. Во-первых, это точное регулирование потока. Во-вторых, это использование правильных зажимных клапанов. В этой статье вы узнаете об использовании зажимных клапанов с муфтой для точного регулирования потока.
Точное регулирование потока — это просто возможность с высокой точностью регулировать скорость и объем абразивной суспензии. Зажимные клапаны для шлама действовать как диммер для регулировки потока.
The зажимной клапан регулирования потока Принцип работы устройства заключается в “зажимании” резиновой втулки зажимного клапана для ограничения потока. Точное регулирование затруднено, поскольку абразивные суспензии тяжелые и создают нагрузку на оборудование. Если клапаны установлены с высокой точностью, твердые частицы могут оседать или засорять трубу. Высокоскоростные частицы также могут разъедать материал клапана.
При работе с суспензиями выбор между полнопроходными и суженными втулками в зажимных клапанах является критически важным решением. Инженеры должны учитывать баланс между износостойкостью, пропускной способностью и точностью управления.
В этом разделе вы изучите различия между гильзами с полным проходным сечением и гильзами с уменьшенным проходным сечением, а также принцип их работы с суспензией.
Для обеспечения максимального потока и минимального засорения рекомендуется конструкция с полным проходным сечением. Клапаны с полным проходным сечением (или полным портом) Они имеют внутренний диаметр, соответствующий диаметру трубопровода. Это обеспечивает беспрепятственный, прямой поток. Они лучше всего подходят для высокоскоростных, абразивных или вязких суспензий, где требуется максимальный расход и минимальное падение давления.
Использование гильз с полным проходным сечением приводит к минимальной эрозии. Это означает, что площадь контакта не уменьшается, а скорость потока жидкости остается постоянной. Это помогает снизить абразивный износ. зажимной клапанный рукав. Прямоточная конструкция также предотвращает засорение клапана твердыми частицами. Это приводит к снижению затрат на техническое обслуживание и идеально подходит для трубопроводных систем, требующих регулярной очистки или прочистки с помощью поршней.
Однако недостатком является то, что сплошные вставки менее эффективны для регулирования потока или дросселирования при низких скоростях потока.
Клапан с уменьшенным диаметром обеспечивает превосходное дросселирование и точное регулирование потока. Внутренний диаметр таких клапанов (иногда до 3/16″) часто на один размер меньше диаметра трубопровода. Они лучше всего подходят для дросселирования или в случаях, когда допустима меньшая пропускная способность. Они обеспечивают большее сужение потока для более точной и лучшей линейной кривой регулирования.
Уменьшенный диаметр также обеспечивает меньший крутящий момент, что приводит к повышению экономической эффективности. Поскольку такие устройства, как правило, меньше по размеру и дешевле, для их привода требуется меньше энергии. Это обеспечивает экономичную работу благодаря меньшему требуемому крутящему моменту и позволяет оптимизировать диапазон регулирования в соответствии с конкретными условиями процесса.
С другой стороны, недостатками являются повышенная эрозия и более высокий риск засорения. Узкий канал увеличивает скорость потока жидкости и турбулентность. Это приводит к ускоренному износу втулки. Ограничение также может привести к засорению клапана твердыми частицами.
Ниже приведена сравнительная таблица, которая поможет вам решить, нужен ли вам полнопроходной клапан или зажимной клапан с уменьшенным диаметром втулки:
| Особенность | Полная гильза ствола | Уменьшенная втулка порта |
| Основное применение | Изоляция включения/выключения | Регулирование/модуляция |
| Ограничение потока | Нет (поток 100%) | Умеренное (контролируемое сужение) |
| Перепад давления | Минимальный | Более высокий (из-за ограничений) |
| Пригодность пульпы | Высокая (абразивная, густая) | Умеренная сложность (требует осторожности) |
| Размер частиц | Крупные/тяжелые твердые тела | Мелкодисперсные/однородные суспензии |
| Точность управления | Низкий | Высокий (точное регулирование) |
| Износостойкость | Отлично (низкая скорость) | Низкий уровень (высокая скорость/эрозия) |
| Характер износа | Равномерное распределение | Высокоскоростной износ центра |
| Риск засорения | Очень низкий | Выше |
| Путь потока | 100% Идентификатор трубопровода | Идентификатор трубопровода 50% – 80% |
В промышленных процессах выбор геометрии втулки зависит от физических характеристик обрабатываемой среды. Ниже приведены реальные сценарии, в которых требуется клапан с полным или уменьшенным проходным сечением:
Для транспортировки больших объемов грузов и крупных твердых частиц рекомендуется использовать конструкции с полным проходным сечением. Они в основном используются в следующих отраслях промышленности:
Уменьшенные по диаметру втулки, также известные как “контрольные” или “конические” втулки, рекомендуются для точного регулирования потока и дозирования. Они имеют предварительно суженный внутренний диаметр, обычно на 251–501 Тл меньше диаметра трубопровода. В основном они используются для:
Откройте для себя наш строгий контроль качества и самые современные производственные мощности, гарантирующие высочайшие стандарты для каждого клапана.
Изучение процессаВыбор подходящего зажимного клапана для регулирования потока, соответствующего потребностям вашей отрасли, является первым шагом к обеспечению точного регулирования потока. Компания Lianke Valve Co., Ltd. поставляет решения для регулирования потока в более чем 40 стран и сертифицирована по стандарту ISO 9001:2015 в области управления качеством.
В заключение, при регулировании густых суспензий, содержащих большое количество твердых частиц, следует выбирать полнопроходной клапан. Основная функция полнопроходных клапанов в точном регулировании потока заключается в перекрытии потока без его регулирования.
С другой стороны, при необходимости точного регулирования или дросселирования расхода следует выбирать зажимной клапан с уменьшенным диаметром патрубка. Он также используется в системах с низкими, постоянными расходами, где увеличение скорости не приведет к немедленному эрозионному повреждению.
Запорный клапан для осадка помогает очистным сооружениям контролировать густой, липкий и содержащий большое количество твердых частиц осадок. Он закрывается путем сжатия резиновой втулки, поэтому осадок не проходит через седла, штоки или мелкие внутренние детали. Это делает клапан полезным для трубопроводов, отводящих осадок, которые часто засоряются, изнашиваются или нуждаются в регулярной очистке. В этом руководстве объясняется, почему работают зажимные клапаны […]
В европейских системах транспортировки сыпучих материалов необходимы пневматические транспортные клапаны, способные перекрывать потоки порошков, гранул и абразивных материалов без создания дополнительных точек засорения. Зажимной клапан на основе муфты помогает в этом, поскольку транспортируемый материал проходит через гибкую муфту, а не через сложную внутреннюю обшивку. Такая конструкция полезна там, где поток материала должен оставаться свободным и легко перекрываться. […]
Для проектов по разработке нефтеносных песков необходимы производители зажимных клапанов, которые понимают особенности работы с абразивными шламами, битумом, износом муфт и обслуживанием на удаленных площадках. Правильный поставщик должен подобрать материал муфты, номинальное давление, тип привода и план поставки запасных частей в соответствии с реальными условиями эксплуатации. В этом руководстве сначала объясняются основные факторы выбора для нефтеносных песков, а затем проводится сравнение восьми производителей для обзора […]
Австралийским горнодобывающим предприятиям необходимы зажимные клапаны для пульпы, способные работать с абразивными твердыми частицами, перепадами давления и длинными транспортными линиями. Правильный поставщик должен подобрать материал втулки, размер клапана, способ привода и план поставки запасных частей в соответствии с реальными условиями эксплуатации в горнодобывающей промышленности. В этом руководстве сначала рассматриваются основные вопросы выбора клапанов, а затем проводится сравнение восьми производителей клапанов для работы с пульпой […]
