Un matériau inadapté peut provoquer des fuites, de la rouille, des fissures ou une détérioration rapide du panier. Ce guide explique comment choisir les matériaux, les pressions nominales et les caractéristiques spécifiques des filtres pour les fluides agressifs tels que le carburant, l'huile, l'eau, les acides et les boues.
Lianke Valve prend en charge les systèmes à flux difficiles grâce à ses vannes et crépines industrielles pour les industries chimiques, minières, énergétiques, alimentaires, papetières et le traitement des eaux usées.
UN crépine duplex permet à une ligne de rester en fonctionnement pendant nettoyage du panier. Une chambre filtre le flux. L'autre chambre reste prête à l'emploi.
Cette conception permet de réduire les arrêts de production dans les usines à forte activité. Elle contribue également à protéger les pompes, les vannes et les compteurs contre la saleté, la rouille, les copeaux et le tartre dans les canalisations.
Un filtre double peut s'avérer judicieux lorsque le processus ne peut être interrompu fréquemment. Il permet aux opérateurs de changer de chambre en toute sécurité et de nettoyer une chambre pendant que le flux se poursuit dans l'autre.
Les principaux points de retour sur investissement sont les suivants :
Le matériau du boîtier doit être compatible avec le liquide. Si le milieu de culture attaque le corps, la passoire peut échouer prématurément.
Les conduites d'eau peuvent être en acier moulé ou en acier inoxydable. Les conduites de carburant et d'huile sont souvent en acier au carbone ou en acier inoxydable. Les fluides acides, alcalins ou fortement salins peuvent nécessiter un revêtement ou un acier inoxydable de qualité supérieure.
| Type de média | Choix de matériaux possibles | Raison principale du choix |
| Eau propre | acier moulé ou acier inoxydable | Contrôle de base de la rouille |
| Carburant ou huile | acier au carbone ou acier inoxydable | équilibre entre force et coût |
| eau de mer | Corps en acier inoxydable ou doublé | Meilleure maîtrise de la corrosion |
| Liquide acide | Corps doublé de fluor | forte résistance chimique |
| Boue | métal ou revêtement résistant à l'usure | Meilleur contrôle de l'abrasion |
Le prix ne doit pas être le seul critère de choix. Un boîtier bon marché peut s'avérer plus coûteux à long terme s'il s'use rapidement ou présente des fuites en conditions réelles d'utilisation.
La classe de pression doit correspondre à la pression réelle du fluide de service. Une conduite d'eau basse pression peut ne pas nécessiter le même corps qu'une conduite de produits chimiques haute pression.
Pour les applications haute pression (classe 600 et supérieure), un boîtier plus robuste, une meilleure étanchéité et des tests rigoureux sont nécessaires. Pour les applications basse pression, l'accent peut être mis davantage sur le débit, la taille du panier et la facilité d'accès pour le nettoyage.
Le débit influe sur la taille du corps de filtre, la surface du panier et les pertes de charge. Un petit panier risque de se boucher rapidement. Un appareil de grande taille peut s'avérer plus coûteux que nécessaire.
Avant de choisir un appareil, veuillez vérifier les détails suivants :
La perte de charge correspond à la diminution de la pression à travers le filtre. Un panier propre présente une faible perte de charge, tandis qu'un panier sale l'augmente.
| Point de contrôle | Ce que cela signifie | Pourquoi c'est important |
| Faible perte de charge propre | Le flux se déplace avec peu de pertes. | Réduit la charge de la pompe |
| Chute de pression croissante | Plus d'espace de circulation dans le panier | Temps de nettoyage des signaux |
| Grand espace ouvert | Débit plus lent à travers le maillage | Contribue à réduire l'obstruction |
| Médium épais | Débit plus lent à travers le maillage | Il faudrait plus d'espace pour le panier. |
Une règle simple est efficace : plus il y a de saletés, plus le liquide est épais et plus le débit est élevé, plus le panier doit être grand.
Certains médias nécessitent une assistance supplémentaire. Les huiles épaisses, les cires et les liquides visqueux peuvent nécessiter une enveloppe chauffante. La chaleur facilite le passage du média dans le panier.
Les inserts magnétiques peuvent retenir de minuscules particules métalliques. Ces particules peuvent provenir de l'usure des tuyaux, des réservoirs ou des machines. Cela contribue à protéger les joints, les pompes et autres équipements.
Les fonctionnalités personnalisées utiles peuvent inclure :
Ces options peuvent paraître mineures. Pourtant, elles peuvent améliorer la sécurité, la rapidité de nettoyage et la durée de vie du matériel.
Les acheteurs étrangers exigent des informations précises avant la production. Un fournisseur de filtres à panier ne devrait pas choisir les matériaux, le type de maille ou la classe de pression au hasard.
Veuillez nous communiquer ces cinq spécifications avant de passer commande :
Des spécifications claires permettent de réduire les erreurs de dimensionnement, les retards et les surcoûts. Elles aident également le fournisseur à choisir le corps, le panier, le joint et la doublure appropriés.
Le choix d'un bon filtre dépend avant tout du fluide traité. Les liquides corrosifs nécessitent un corps ou un revêtement adapté. Les conduites haute pression requièrent une conception plus robuste. Les fluides chargés de particules fines exigent une surface de filtration suffisante et un accès facile pour le nettoyage.
Dans ce domaine, la valeur ajoutée de Lianke Valve réside dans sa capacité à adapter les fluides les plus agressifs aux matériaux, à la pression et aux caractéristiques personnalisées nécessaires. Ceci est primordial lorsque les acheteurs recherchent une résistance à la corrosion et à l'abrasion, ainsi qu'un débit stable dans les installations industrielles exigeantes.
Une vanne à pincement pour boues permet aux stations d'épuration de contrôler les boues épaisses, collantes et riches en matières solides. Elle se ferme par compression d'un manchon en caoutchouc, empêchant ainsi les boues de passer à travers les sièges, les tiges ou les petites pièces internes. Cette caractéristique rend la vanne particulièrement utile pour les conduites de boues sujettes aux colmatages, à l'usure ou nécessitant un nettoyage régulier. Ce guide explique le fonctionnement des vannes à pincement […]
Les systèmes européens de manutention de vrac nécessitent des vannes de transport pneumatique capables d'interrompre le passage des poudres, granulés et matériaux abrasifs sans créer de points de blocage supplémentaires. Une vanne à pincement à manchon est particulièrement adaptée car le matériau transporté traverse un manchon flexible plutôt qu'un système de garnitures internes complexes. Cette conception est idéale lorsque le flux de matériau doit rester libre et facile à isoler. […]
Les projets d'exploitation des sables bitumineux nécessitent des fabricants de vannes à pincement maîtrisant les fluides abrasifs, le bitume, l'usure des manchons et la maintenance sur sites isolés. Le bon fournisseur doit proposer des vannes adaptées aux exigences réelles, notamment en termes de matériau du manchon, de pression nominale, de type d'actionneur et de pièces de rechange. Ce guide présente d'abord les principaux critères de sélection pour l'exploitation des sables bitumineux, puis compare huit fabricants afin d'en examiner […]
Les exploitations minières australiennes ont besoin de vannes à pincement pour les boues, capables de gérer les particules abrasives, les variations de pression et les longues conduites de transport. Le fournisseur idéal doit proposer des vannes adaptées aux exigences réelles d'exploitation minière, notamment en termes de matériau du manchon, de dimensions, de mode d'actionnement et de pièces de rechange. Ce guide explique d'abord les principaux critères de sélection des vannes, puis compare huit fabricants de vannes pour boues […]
