Обратные клапаны с фторовым покрытием — это тип клапана, который по сути контролирует поток жидкости, блокируя обратный поток. Благодаря фторовому покрытию эти клапаны рассчитаны на то, чтобы выдерживать более сильные химикаты, такие как кислоты. Этот клапан можно найти практически везде — от повседневного использования до крупномасштабных операций. Продолжайте, чтобы узнать больше о Клапаны с фтористым покрытием.
Обычно клапаны остаются в открытом положении, когда они не используются. Чтобы закрыть их, необходимо приложить внешнюю силу, которая затем блокирует поток жидкости. Но для обратных клапанов все наоборот. Эти клапаны обычно закрыты. А затем прикладывается сила, которая открывает клапан. Другие обратные клапаны также могут работать по принципу перепада давления. Более высокое входное давление в сочетании с более низким выходным давлением обеспечивает поток жидкости.
Обратные клапаны с покрытием PFA работают точно так же. Единственное отличие — это слой PTFE/фтора, который добавляется к клапанам. В свою очередь, это придает клапану дополнительную коррозионную стойкость. И так Обратные клапаны с футеровкой из ПТФЭ также называются клапанами для химических процессов.
Обратные клапаны с покрытием PFA разработаны для обеспечения однонаправленного потока жидкости. Это позволяет предотвратить обратный поток. Но как? Большинство обратных клапанов открываются из-за более высокого давления на входе по сравнению с давлением на выходе. Во время обратного потока этот баланс смещается. И в результате давление на выходе превышает давление на входе. Это заставляет обратные клапаны автоматически закрываться всякий раз, когда это происходит.
Пружинные обратные клапаны/Поршневые обратные клапаны выполняют ту же функцию, что и упомянутые выше. Пружинные клапаны закрываются с помощью диска, который открывается/закрывается с помощью пружины. Как только давление на входе увеличивается, оно создает силу на диске, которая блокирует поток. Это толкает диск, в свою очередь, толкая пружину, которая открывает клапан и пропускает поток. Как только давление падает, пружина перемещается в исходное положение и блокирует поток.
Обратные поворотные клапаны с футеровкой из ПТФЭ закрываются с помощью откидного диска. Повышенное давление на входе «раскачивает» заслонку, открывая поток жидкости. Как только давление на входе падает, заслонка возвращается в исходное положение и блокирует поток жидкости.
В шаровых обратных клапанах единственное отличие заключается в том, что диск, который закрывает клапан, теперь заменен на шар. Шаровые обратные клапаны могут включать шар, который остается свободным или прикрепленным к пружине. Опять же, когда давление на входе повышается, оно выталкивает шар из положения и позволяет потоку жидкости течь. Снижение давления на входе позволяет шару двигаться назад и закрывать отверстие, блокируя поток жидкости.
Клапаны с фтористым покрытием обладают следующими дополнительными преимуществами по сравнению с обратными клапанами:
Обратные клапаны с покрытием PFA находятся в этих приложениях:
Коррозионностойкие обратные клапаны — это обратные клапаны с покрытием PFA, которые используются в системах с жидкостями высокой чистоты. Эти обратные клапаны покрыты слоем PFA/PTFE, что повышает устойчивость к химическим растворам.
Обратные клапаны с фторовым покрытием предотвращают обратный поток, автоматически закрываясь при изменении давления. Жидкость протекает через обратные клапаны с покрытием PFA, когда входное давление больше выходного. Если это происходит наоборот, обратные клапаны автоматически закрываются.
Ресурсы:
Превентор обратного потока и обратный клапан: в чем разница? (qrfs.com)
Обратный клапан – принцип работы | Tameson.com
Что такое фторированный клапан? Как продлить срок его службы? (tanghaivalve.com)
High pressure pinch valves, like PN16 pinch valve and class 150 pinch valve designs, involve a rugged and heavy-duty pinching mechanism in positioning the sleeve, resulting in an almost accurate and measurable flow of media. This kind of valve is popular and commonly used for long distance operations in mining tailings lines or oil sands, […]
Understanding pinch valve dimensions and flanges ensures seamless integration into piping systems, particularly when choosing between DIN vs ANSI. The two are different but commonly used standards by organizations in engineering, manufacturing, and product design. DIN was developed in Germany but widely adopted across Europe and parts of Asia. Meanwhile, ANSI standards, which originate from […]
Selecting the appropriate explosion proof valve is essential for safety in industries that pose explosion risks. ATEX certified valves guarantee compliance with European standards, preventing ignition sources from heat, sparks, or static electricity. This blog explores key factors for choosing ATEX certified explosion proof valves that ensure overall operational safety, highlighting the entailed regulations and […]
When handling abrasive or viscous media in industrial processes, the type of valve used can heavily affect the performance, efficiency, and overall user experience. In relation to this, two of the most common valve options are pinch and diaphragm valves. In this blog, we delve into the pinch valve vs diaphragm valve discussion, analyzing flow […]
