Válvulas de retenção revestidas com flúor são um tipo de válvula para essencialmente controlar o fluxo de fluido enquanto bloqueiam o refluxo. Com o revestimento de flúor, essas válvulas são projetadas para suportar produtos químicos mais fortes, como ácidos. Essa válvula pode ser encontrada em quase todos os lugares — desde o uso diário de aplicações até operações em larga escala. Continue para saber mais sobre Válvulas revestidas com flúor.
Normalmente, as válvulas são mantidas em uma posição aberta quando não utilizadas. Para fechá-las, uma força externa tem que ser fornecida, o que bloqueia o fluxo de fluido. Mas para válvulas de retenção, é o oposto. Essas válvulas são normalmente fechadas. E então uma força é aplicada, o que abre a válvula. Outras válvulas de retenção também podem trabalhar no conceito de pressão diferencial. Uma pressão de entrada mais alta misturada com uma pressão de saída mais baixa permite o fluxo de fluido.
As válvulas de retenção revestidas com PFA funcionam exatamente da mesma maneira. A única diferença é uma camada de PTFE/flúor que é adicionada às válvulas. Por sua vez, isso dá à válvula maior resistência à corrosão. E assim Válvulas de retenção de giro revestidas em PTFE também são chamadas de válvulas de processo químico.
Válvulas de retenção revestidas com PFA são projetadas para permitir fluxo unidirecional de fluido. Isso permite a prevenção de refluxo. Mas como? A maioria das válvulas de retenção abre devido a pressões mais altas na entrada em comparação com as pressões na saída. Durante o refluxo, esse equilíbrio é alterado. E, como resultado, a pressão na saída excede a pressão na entrada. Isso força as válvulas de retenção a fechar automaticamente sempre que isso acontece.
Válvulas de retenção de mola/válvulas de retenção de pistão seguem a mesma funcionalidade mencionada acima. As válvulas de mola são fechadas usando um disco que abre/fecha com a ajuda de uma mola. Uma vez que a pressão na entrada aumenta, ela gera uma força no disco que está bloqueando o fluxo. Isso empurra o disco, por sua vez empurrando a mola que abre a válvula e permite o fluxo. Uma vez que a pressão diminui, a mola se move para a posição inicial e bloqueia o fluxo.
As válvulas de retenção de oscilação revestidas de PTFE são fechadas com um disco de báscula. O aumento da pressão na entrada "balança" a báscula aberta, permitindo o fluxo de fluido. Uma vez que a pressão diminui na entrada, a báscula se move de volta para seu ponto original e bloqueia o fluxo de fluido.
Com válvulas de retenção de esfera, a única diferença é que o disco que fecha a válvula agora é substituído por uma esfera. As válvulas de retenção de esfera podem incluir uma esfera que é deixada livremente ou presa a uma mola. Novamente, conforme a pressão aumenta na entrada, ela força a esfera para fora da posição e permite o fluxo do fluido. A redução da pressão de entrada permite que a esfera se mova para trás e feche a abertura, bloqueando o fluxo do fluido.
As válvulas revestidas de flúor têm os seguintes benefícios adicionais às válvulas de retenção:
Válvulas de retenção revestidas com PFA são encontrados nestas aplicações:
Válvulas de retenção resistentes à corrosão são válvulas de retenção revestidas com PFA encontradas em sistemas de fluidos de alta pureza. Essas válvulas de retenção são revestidas com uma camada de PFA/PTFE que aumenta a resistência a soluções químicas.
Válvulas de retenção revestidas com flúor evitam o refluxo fechando automaticamente quando as pressões mudam. O fluido flui através de válvulas de retenção revestidas com PFA quando a pressão de entrada é maior que a pressão de saída. Se isso for revertido, as válvulas de retenção fecharão automaticamente.
Recursos:
Antirrefluxo vs. Válvula de retenção: qual é a diferença? (qrfs.com)
Válvula de retenção – Princípio de funcionamento | Tameson.com
O que é uma válvula revestida de flúor? Como estender sua vida útil? (tanghaivalve.com)
A válvula de pinça PP, como o nome sugere, é uma válvula de pinça com corpo em polipropileno (PP). A principal vantagem dessa válvula é que seu corpo é feito de plástico PP, o que a torna mais leve e permite a instalação em tubulações suspensas. O material PP possui características de resistência a ácidos e álcalis […]
Os filtros de cesto são equipamentos essenciais de pré-filtragem em tubulações, amplamente utilizados em processamento químico, tratamento de água, petróleo, alimentos e bebidas, indústria farmacêutica e manufatura em geral. As tubulações de fluidos industriais são cruciais para a produção estável, porém a água de processo, o óleo e os fluidos químicos frequentemente carregam sedimentos, ferrugem, partículas sólidas e aglomerados de materiais. Esses minúsculos contaminantes causam abrasão em bombas, obstrução de válvulas, danos em trocadores de calor […]
Em 2026, a Lianke Valve comemora o 25º Mês Nacional da Segurança no Trabalho. Com o tema “Proteja os resultados financeiros abordando os riscos menores; construa segurança por meio de inspeções e correções rigorosas”, a Lianke Valve lançou uma campanha especial de segurança no trabalho. Implementando uma gama completa de atividades, incluindo palestras temáticas, simulações de emergência e inspeções de riscos, […]
Com a continuidade das intensas ondas de calor do verão, as temperaturas persistentemente elevadas têm trazido sérios desafios para as operações de linha de frente nas oficinas. Para realizar com eficácia o trabalho de prevenção da insolação e proteger a saúde física e mental de todos os funcionários, a Lianke lançou a campanha anual de cuidados com os funcionários "Summer Cool Relief". Honrando a Dedicação com Cuidado Sincero. A empresa distribuiu detergente para roupas de uso diário […]
