Почему шаровой кран для шлама выходит из строя — и есть лучшие альтернативы

Шламы представляют опасность в промышленных трубопроводах, поскольку они смешивают жидкости с абразивными твердыми частицами, которые быстро разрушают компоненты. Хотя шаровые краны Хотя такие клапаны кажутся идеальными для работы с суспензиями благодаря повороту на четверть оборота, обеспечивающему быстрое перекрытие потока, они часто быстро изнашиваются при использовании в системах с мусором или абразивными частицами, что приводит к утечкам или выходу клапана из строя. 

В этом руководстве мы подробно рассмотрим рабочие характеристики и проблемы шаровых кранов при работе с шламом, которые приводят к частым поломкам, увеличению затрат и простоям, а также предложим вам лучшие варианты их решения. 

Причины выхода из строя шарового крана для шлама

Засорение из-за скопления мусора или осадка.

Засорение шаровых клапанов происходит, когда твердые частицы оседают в полости между шаром и корпусом во время частичного закрытия, образуя закупорки и вызывая сбои в работе и внутренние утечки с течением времени. Эти проблемы с шаровыми клапанами в суспензиях усугубляются при высоком содержании твердых частиц, когда среда прилипает к седлам клапанов, препятствуя полному перекрытию и создавая риск избыточного давления в системе. 

Вместо этого установите Y-образный фильтр или другое оборудование предварительной фильтрации, расположенное выше по потоку, для улавливания твердых частиц до того, как они достигнут клапана. Также необходимо проводить регулярную промывку и техническое обслуживание зоны клапана для обеспечения его долговременной и стабильной работы. 

Конструктивные недостатки, выявленные абразивными потоками.

Шаровые клапаны используют мягкие седла, которые деформируются при контакте со шламами, что приводит к перепуску потока и эрозии. В отличие от полнопроходного клапана, остатки рабочей среды, застрявшие в углублении шара, создают застойные зоны, подверженные коррозии. При пульсирующих потоках, характерных для насосов, вибрации усугубляют износ седел, что делает шаровые клапаны ненадежными для длительной эксплуатации в горнодобывающей промышленности, водоочистке или переработке минералов. 

Чтобы свести их к минимуму, выберите шаровые краны из нержавеющей стали (например, курсы 304 или 316), такие как те, что используются в ЛИАНКЕ Предлагаются варианты с противопожарными и антистатическими свойствами, плавной работой при низком крутящем моменте, или шаровые клапаны из специальных сплавов в зависимости от характеристик рабочей среды. Также может быть установлен сетчатый фильтр для уменьшения загрязнения твердыми частицами и защиты внутренних деталей клапана. 

Зажимной клапан против шарового клапана для работы со шламами 

Зажимные клапаны удаляют частицы путем полного сжатия гибкой втулки по всему диаметру канала, обеспечивая герметичное перекрытие без препятствия потоку. В отличие от них, использование шаровых клапанов в системах с суспензиями может быть проблематичным, поскольку они подвержены засорению, неравномерному износу и протечкам. Это делает зажимные клапаны идеальным полнопроходным клапаном с минимальной турбулентностью, превосходящим шаровые клапаны по своим характеристикам. 

В каких случаях следует отдать предпочтение зажимному клапану перед другими типами клапанов? 

При работе с суспензиями с содержанием твердых частиц выше 10%, высокоабразивными материалами или при необходимости дросселирования следует отдавать предпочтение зажимным клапанам. Стандартные модели работают при температуре до 250°F, специальные версии — от −100°F до 550°F. Номинальные значения давления Диапазон рабочих давлений варьируется в зависимости от размера (15–100 фунтов на квадратный дюйм), существуют специальные конструкции, рассчитанные на давление до 300 фунтов на квадратный дюйм. Однако следует избегать зажимных клапанов, если они обеспечивают изоляцию под высоким давлением, превышающим номинальные значения для муфт; в противном случае их самоочищающее действие превосходит действие клапанов с седлом, склонных к образованию отложений.

Более того, техническое обслуживание зажимного клапана График замены зависит от области применения, типа абразивного материала, частоты циклов и условий эксплуатации. Как правило, он составляет 1-3 года, при этом осмотр втулок проводится каждые 3-6 месяцев. Абразивные материалы сокращают срок их службы, но замена может касаться только втулок и может быть выполнена менее чем за час без использования специальных инструментов. 

Заключение

Правильный выбор клапана имеет решающее значение для обеспечения эффективности, безопасности и долговечности системы. Шаровые клапаны считаются менее подходящими по сравнению с зажимными клапанами для работы со шламами и абразивными средами из-за риска засорения, износа и утечек. Однако эти проблемы можно свести к минимуму, выбирая высококачественные шаровые клапаны, изготовленные из специальных сплавов или нержавеющей стали. 

Несмотря ни на что, ЛИАНКЕ Компания предлагает широкий ассортимент шаровых и зажимных клапанов из нержавеющей стали, разработанных в соответствии с международными стандартами, включая визуальный осмотр, герметичность, эксплуатационные характеристики и устойчивость к давлению, что гарантирует их безопасность, надежность и нормальную работу.