Viton y EPDM difieren en su rango de temperatura, resistencia química y flexibilidad.
En aplicaciones industriales, los fabricantes a menudo utilizan Viton para manipular combustible, aceite y entornos de alta temperatura.
En sistemas a base de agua, el EPDM proporciona un mejor sellado debido a su resistencia al vapor y a las condiciones climáticas.
Veamos más de cerca cómo se comparan.
| Propiedad | Vitón | EPDM |
| Rango de temperatura | -20 °C a 210 °C (-4 °F a 410 °F) | -45 °C a 145 °C (-49 °F a 293 °F) |
| Compatibilidad química | Funciona bien con aceites, combustibles, lubricantes y la mayoría de los ácidos. | Maneja agua, vapor y productos químicos suaves, pero no resiste el aceite. |
| Durabilidad | Fuerte, denso y resiste la presión. | Flexible y resistente al desgarro, pero no tan resistente como el Viton. |
| Costo | Cuesta más | Más asequible |
Ninguno es universalmente mejor: depende de la aplicación y las condiciones.
Para combustible, productos químicos y calor extremo, Viton es la mejor opción.
Para ambientes de agua, vapor y frío, el EPDM tiene un mejor rendimiento a un menor costo.
Viton es mejor para aplicaciones que requieren resistencia a altas temperaturas y exposición a aceites y productos químicos agresivos.
Se utiliza comúnmente en sistemas de combustible, en válvulas aeroespaciales, automotrices e industriales que manejan fluidos agresivos.
Viton no es ideal para aplicaciones a base de agua, ya que no resiste bien en entornos de vapor o agua caliente.
También se vuelve rígido y pierde flexibilidad en condiciones de frío por debajo de -20 °C (-4 °F).
El Viton es caro y puede no ser necesario para aplicaciones que no requieren resistencia al aceite o a productos químicos.
También carece de flexibilidad en temperaturas de congelación y no es adecuado para sistemas con alto contenido de agua.
Viton resiste una amplia gama de productos químicos agresivos, incluidos aceites, combustibles y ácidos.
Sin embargo, no funciona bien con vapor, agua o fluidos a base de glicol.
El EPDM se utiliza ampliamente en aplicaciones de tratamiento de agua, riego y vapor debido a su resistencia al agua y al envejecimiento.
También es común en sellos exteriores, materiales para techos y en impermeabilizaciones de automóviles.
Si bien Viton y EPDM son opciones populares, hay otros materiales de sellado disponibles para diferentes aplicaciones.
Los sellos de Viton y EPDM se utilizan en diferentes tipos de válvulas según la compatibilidad del material y las necesidades de rendimiento.
Las válvulas de bola, que controlan el flujo girando una bola dentro del cuerpo de la válvula, a menudo utilizan sellos de Viton en aplicaciones de aceite, combustible y productos químicos.
Las válvulas de diafragma, que utilizan una membrana flexible para regular el flujo, generalmente dependen de EPDM para aplicaciones de agua y vapor.
Las válvulas de globo, diseñadas para un control de flujo preciso, a menudo incorporan Viton para sistemas de combustible de alta presión y EPDM para operaciones basadas en vapor.
Al final del día, elegir el sello correcto se reduce a lo que funciona mejor para su sistema.
Viton está diseñado para combustible, aceite y altas temperaturas, mientras que EPDM soporta agua, vapor y exteriores.
Otras opciones, como PTFE y NBR, satisfacen necesidades específicas donde la flexibilidad y la durabilidad son lo más importante.
Si no está seguro de qué material se adapta a su proyecto, hable con un proveedor o fabricante para obtener el que mejor se adapte a sus necesidades.
Guía de materiales para sellos de válvulas: Viton, PTFE, NBR y EPDM
Cuando se trata de garantizar un control de caudal fiable y eficiente en diversas industrias, las válvulas de manguito neumáticas son la mejor opción. Pero ¿qué fabricantes lideran el mercado con soluciones innovadoras y tecnología de vanguardia? Exploremos los 10 principales fabricantes de válvulas de manguito neumáticas y descubramos qué los distingue. Principales fabricantes de válvulas de manguito neumáticas en 2025 […]
Las válvulas de diafragma son indispensables en las industrias que requieren un control preciso de los fluidos y operaciones libres de contaminación. Estas válvulas se destacan en aplicaciones como el tratamiento de agua, los productos farmacéuticos y el procesamiento químico, lo que garantiza la confiabilidad y la durabilidad. Seleccionar el proveedor de válvulas de diafragma adecuado es esencial para satisfacer las necesidades específicas de su sistema. Aquí encontrará una guía completa de los 10 principales fabricantes de válvulas de diafragma en […]
Un filtro de canasta es un dispositivo para tuberías diseñado para eliminar residuos sólidos de líquidos. Al atrapar partículas en una canasta revestida de malla, ayuda a proteger bombas, válvulas y otros componentes críticos de daños. Este artículo explicará cómo funcionan los filtros de canasta, sus características principales y por qué son esenciales para la eficiencia del sistema. Conclusiones clave: ¿Qué es un […]
Para instalar un filtro en Y verticalmente, colóquelo con la cavidad hacia abajo en una línea de desagüe y asegúrese de que haya suficiente espacio para el mantenimiento. Si se instala correctamente, los filtros en Y verticales filtran eficazmente, mientras que la gravedad ayuda a recolectar los residuos. Aquí le mostramos cómo hacerlo correctamente. ¿Por qué considerar la instalación vertical? Muchas personas instalan filtros en Y horizontalmente, pero […]
