При выборе задвижек для работы в жестких, коррозионных средах выбор имеет значение, особенно при сравнении задвижки с фторсодержащим покрытием со стандартным шаровым краном.
Один из них обеспечивает химическую устойчивость и долговечность, другой — точный контроль и герметизацию. Давайте разберёмся подробнее, чтобы вы знали, какой вариант лучше всего подходит вашей системе и почему.
А задвижка с фторированным покрытием создан для химической стойкости.
Внутреннее покрытие выполнено из таких материалов, как ПТФЭ, ФЭП или ПФА, которые защищают металлический корпус от агрессивных сред. Это делает их идеальными для сред, где через систему протекают кислоты, щелочи или другие едкие химические вещества.
Поскольку запорный механизм обеспечивает полный поток в открытом состоянии, потери давления минимальны, что отлично подходит для случаев, когда необходимо свободное перемещение жидкости.
Однако этот тип клапана предназначен исключительно для регулирования, а не для дросселирования. Если попытаться отрегулировать поток в середине процесса, вы изнашиваете втулку и быстро сокращаете срок её службы.
Их часто можно встретить в процессах химической переработки, дозирования кислоты и очистки сточных вод, где защита от коррозии важнее, чем регулирование расхода.
Шаровые клапаны все дело в контроле потока и прочности уплотнения.
В отличие от задвижек, конструкция шарового крана перемещает затвор перпендикулярно потоку, что создаёт большую турбулентность, но обеспечивает точное регулирование. Именно поэтому шаровые краны часто используются в паропроводах, системах подачи чистой воды и технологических контурах, где расход так же важен, как и направление потока.
Недостатком является потеря давления (из-за Z-образного канала внутри корпуса) и более высокий крутящий момент, необходимый для работы, особенно при полном расходе. Но если вам требуется герметичное закрытие и точное управление, шаровые клапаны справятся с этой задачей гораздо лучше, чем задвижки.
Они также механически проще и зачастую изначально стоят дешевле, но без фторсодержащего покрытия им не место рядом с сильными кислотами или растворителями.
Не выбирайте по тому, что доступно, а по тому, что нужно вашей системе. Если ваша главная задача — обеспечить работу с агрессивными жидкостями, не разрушая внутренние компоненты клапана, задвижка с фторсодержащим покрытием — разумный выбор.
Но если вы имеете дело с технологическим процессом, требующим точной настройки или частой корректировки, шаровой клапан — это правильный инструмент.
Если вы не уверены, то настоящая разница сводится к изоляции и контролю.
Для удобства приводим сравнительную таблицу:
| Особенность | Задвижка с фтористым покрытием | Шаровой клапан |
| Основная функция | Изоляция вкл/выкл | Регулирование и перекрытие потока |
| Коррозионная стойкость | Отлично (покрытие PTFE/PFA/FEP) | Зависит от основного материала |
| Совместимость с носителями | Сильные кислоты, щелочи, растворители | Чистая вода, пар, слабоагрессивные жидкости |
| Перепад давления | Очень низкий при полном открытии | От умеренного до высокого |
| Управление потоком | Не предназначен для дросселирования | Отличная модуляция потока |
| Эффективность уплотнения | Хорошо для изоляции | Прочное, герметичное закрытие |
| Расходы | Выше из-за подкладки | Умеренный, более простой дизайн |
Компания Lianke специализируется на задвижках и шаровых кранах, включая модели с фторсодержащим покрытием, разработанные для работы в агрессивных промышленных средах. Если вы не уверены, какой вариант подходит для вашей сферы применения, мы будем рады помочь. Посетите наш веб-сайт, чтобы узнать больше. о нас и наши продукты, или связаться с нами сегодня для бесплатной консультации.
High pressure pinch valves, like PN16 pinch valve and class 150 pinch valve designs, involve a rugged and heavy-duty pinching mechanism in positioning the sleeve, resulting in an almost accurate and measurable flow of media. This kind of valve is popular and commonly used for long distance operations in mining tailings lines or oil sands, […]
Understanding pinch valve dimensions and flanges ensures seamless integration into piping systems, particularly when choosing between DIN vs ANSI. The two are different but commonly used standards by organizations in engineering, manufacturing, and product design. DIN was developed in Germany but widely adopted across Europe and parts of Asia. Meanwhile, ANSI standards, which originate from […]
Selecting the appropriate explosion proof valve is essential for safety in industries that pose explosion risks. ATEX certified valves guarantee compliance with European standards, preventing ignition sources from heat, sparks, or static electricity. This blog explores key factors for choosing ATEX certified explosion proof valves that ensure overall operational safety, highlighting the entailed regulations and […]
When handling abrasive or viscous media in industrial processes, the type of valve used can heavily affect the performance, efficiency, and overall user experience. In relation to this, two of the most common valve options are pinch and diaphragm valves. In this blog, we delve into the pinch valve vs diaphragm valve discussion, analyzing flow […]
