setembro 09,2024
Roy

Válvulas borboleta — Válvulas identificáveis por seu disco tipo borboleta que controla o fluxo de fluido, seguem uma rotação de 90 que controla sua abertura/fechamento. E é por isso que elas também são chamadas de válvulas de um quarto de volta. Uma vez revestidas com camadas de PFA ou PTFE, essas válvulas borboleta pode lidar com produtos químicos fortes e temperaturas mais altas. Continue para saber mais sobre válvulas borboleta revestidas com PFA/válvulas borboleta revestidas com PTFE.

Válvula borboleta tipo wafer revestida com flúor

Funcionamento das válvulas borboleta

O design da válvula borboleta é simples. É feito dos seguintes componentes:

  • Estrutura da válvula externa: Responsável pela conexão com tubos. Os tipos incluem conexões flangeadas/double lug e wafer.
  • Disco: Em forma de borboleta. Componente principal que controla o fluxo de fluido. Atua como um portão. Geralmente tem um furo perfurado que se conecta à haste.
  • Assento: Revestimento interno de elastômero que mantém o disco no lugar. Também funciona para evitar vazamentos.
  • Haste: Eixo que conecta os sistemas de atuação ao disco. Ajuda na abertura/fechamento da válvula.

Válvulas borboleta alça controle de fluido por um disco giratório. Quando aberto, o disco borboleta gira de modo que o furo/furo fique alinhado com o fluido. E isso permite que ele flua. Quando a válvula é fechada, o furo fica de costas para o fluido, bloqueando o fluxo.

O processo de revestimento de fluoropolímero

As válvulas borboleta são adequadas para muitas operações industriais. No entanto, tubos específicos, como aqueles em fábricas químicas, usam PFA ou Válvulas borboleta revestidas em PTFE. Os componentes da válvula são similares. O único ponto diferenciável é que essas válvulas vêm com uma camada interna extra. 

As válvulas são revestidas com PFA/PTFE fazendo ranhuras em cauda de andorinha no lado interno da válvula. O PFA derretido é então despejado nessas ranhuras e deixado esfriar. Isso o solidifica, criando uma camada entre o fluido e o metal. Por sua vez, isso dá às válvulas maior resistência à corrosão e à temperatura.

Válvulas borboleta revestidas com PFA VS Válvulas borboleta revestidas com PTFE

Forro PFARevestimento de PTFE
Mais flexível, mas com menor vida útilMenos flexível, mas com maior flexibilidade de vida
Mais caro que o PTFEMais barato que PFA
Mais suscetível à absorção de água, o que leva a danosMelhores propriedades hidrofóbicas
Ponto de fusão de 260°CPonto de fusão de 327°C
Gera mais atrito do que PTFEMenor coeficiente de atrito

Benefícios das válvulas borboleta revestidas de fluoropolímero

Válvulas resistentes a produtos químicos revestidas com fluoropolímero tem estes benefícios:

  • Maior proteção contra corrosão
  • Pode suportar temperaturas mais altas do que válvulas sem revestimento
  • Quimicamente inerte
  • Maior resistência à tração
  • Mais resistente à abrasão

Aplicações de válvulas revestidas

Válvulas borboleta revestidas com fluoropolímero são usadas para estas operações:

  • Manuseio de fluidos de alta pureza
  • Tubos de tratamento de águas residuais
  • Tubos para manuseio de produtos químicos
  • Manuseio de óleo/gás em fábricas

Perguntas frequentes

Como as válvulas borboleta são revestidas com fluoropolímeros?

Válvulas borboleta são revestidos com fluoropolímeros criando ranhuras em cauda de andorinha no corpo interno da válvula. PFA/PTFE derretido é então despejado nessas ranhuras e deixado esfriar. Uma vez resfriado, ele se solidifica criando uma camada cobrindo o corpo interno da válvula. Isso proporciona maior resistência à corrosão e propriedades de resistência à temperatura.

Por que válvulas borboleta revestidas com PFA são usadas no manuseio de fluidos de alta pureza?

Válvulas borboleta revestidas com PFA são usados no manuseio de fluidos de alta pureza devido ao revestimento interno de fluoropolímero. Este revestimento previne contaminação criando uma camada entre o corpo interno da válvula e os fluidos.

Como as válvulas borboleta revestidas de fluoropolímero melhoram o desempenho em ambientes corrosivos?

Válvulas borboleta revestidas com fluoropolímero melhora o desempenho em ambientes corrosivos ao fornecer durabilidade extra. Isso é feito por meio da camada interna de fluoropolímero que é quimicamente inerte. Essa camada também evita que o corpo da válvula entre em contato com fluidos corrosivos.

Recursos:

PTFE Vs. PFA: Um guia de comparação detalhado | DCW (ptfedf.com)

Guia sobre como funciona uma válvula borboleta | Dombor

O que é uma válvula borboleta e onde ela é usada no abastecimento de água? – Hawle

BLOG RECOMENDADO
dezembro 24,2025
Roy
High Pressure Pinch Valve for Long-Distance Transport

High pressure pinch valves, like PN16 pinch valve and class 150 pinch valve designs, involve a rugged and heavy-duty pinching mechanism in positioning the sleeve, resulting in an almost accurate and measurable flow of media.  This kind of valve is popular and commonly used for long distance operations in mining tailings lines or oil sands, […]

Ler mais
dezembro 24,2025
Roy
Pinch Valve Dimensions & Flange Standards: DIN vs ANSI

Understanding pinch valve dimensions and flanges ensures seamless integration into piping systems, particularly when choosing between DIN vs ANSI. The two are different but commonly used standards by organizations in engineering, manufacturing, and product design.  DIN was developed in Germany but widely adopted across Europe and parts of Asia. Meanwhile, ANSI standards, which originate from […]

Ler mais
dezembro 24,2025
Roy
ATEX Certified Explosion Proof Valves for Hazardous Zones

Selecting the appropriate explosion proof valve is essential for safety in industries that pose explosion risks. ATEX certified valves guarantee compliance with European standards, preventing ignition sources from heat, sparks, or static electricity.  This blog explores key factors for choosing ATEX certified explosion proof valves that ensure overall operational safety, highlighting the entailed regulations and […]

Ler mais
dezembro 23,2025
Roy
Pinch Valve vs Diaphragm Valve: Flow and Cost Comparison

When handling abrasive or viscous media in industrial processes, the type of valve used can heavily affect the performance, efficiency, and overall user experience. In relation to this, two of the most common valve options are pinch and diaphragm valves.  In this blog, we delve into the pinch valve vs diaphragm valve discussion, analyzing flow […]

Ler mais
PARA MAIS INFORMAÇÕES
CONTATE-NOS
Contato Lianke +