Válvulas atuadas fornecem controle automatizado sobre o fluxo de líquidos, gases ou outros materiais.
Sua principal função é regular a abertura e o fechamento de uma válvula com base em sinais externos.
Esses sinais acionam atuadores, dispositivos que convertem energia em movimento mecânico, permitindo que a válvula abra, feche ou module o fluxo dentro de uma tubulação.
Válvulas atuadas garantem eficiência, precisão e segurança em sistemas complexos e são usadas em setores como petróleo e gás, tratamento de água, manufatura e geração de energia.
Uma válvula atuada é um tipo de válvula operada por um atuador, um dispositivo que converte várias formas de energia (como ar, fluido hidráulico ou eletricidade) em movimento mecânico.
Essas válvulas automatizam o controle do fluxo, reduzindo a necessidade de intervenção manual e garantindo um posicionamento preciso e repetível em aplicações industriais.
A atuação da válvula é crucial para otimizar o desempenho do sistema, melhorar a segurança e minimizar o tempo de inatividade.
Seja usando ar comprimido, fluido hidráulico ou energia elétrica, as válvulas atuadas são projetadas para responder a sinais de entrada específicos.
Válvulas atuadas operam através do princípio de atuação de válvula.
Quando um sinal externo é enviado (por meio de pressão de ar, fluido hidráulico ou eletricidade), o atuador converte esse sinal em movimento.
O movimento controla a posição da válvula, abrindo, fechando ou ajustando o fluxo através da tubulação.
Por exemplo, em uma válvula acionada pneumaticamente, o ar comprimido entra na câmara do atuador, causando movimento que abre ou fecha a válvula.
Essa resposta rápida é ideal para sistemas que exigem ajustes frequentes.
Em contraste, uma válvula atuadora elétrica usa sinais elétricos para controlar o movimento da válvula, o que permite movimentos precisos, porém mais lentos.
Existem quatro tipos principais de válvulas atuadoras, categorizadas pela fonte de energia usada para controlar a válvula: pneumática, hidráulica, elétrica e eletro-hidráulica.
Além dessas, existem várias outras válvulas especializadas, incluindo válvulas acionadas por mola, acionadas manualmente e acionadas por solenoide, que oferecem vantagens exclusivas em cenários específicos.
Abaixo está uma visão geral dos principais tipos:
Uma válvula de atuador pneumático depende de ar comprimido para mover a válvula.
Este é o tipo mais comum de válvula usado em sistemas industriais devido à sua resposta rápida e custo-benefício.
| Prós | Contras |
| Baixo custo inicial | Grande e pesado, tornando a instalação desafiadora em espaços confinados |
| Alta velocidade com um ciclo de trabalho 100% | Requer um suprimento de ar pneumático, o que é caro e requer manutenção |
| Operação simples e fácil de reparar | Controle menos preciso devido à compressibilidade do ar |
| Duradouro em ambientes de uso contínuo |
Uma válvula atuadora hidráulica opera usando fluidos pressurizados, como óleo hidráulico, para mover a válvula.
Essas válvulas são preferidas para aplicações que exigem força significativa, como em máquinas pesadas e processos industriais de larga escala.
| Prós | Contras |
| Pode fornecer maior força em comparação com atuadores pneumáticos do mesmo tamanho | Requer um sistema hidráulico, que é caro e requer manutenção regular |
| Alta velocidade com um ciclo de trabalho 100% | |
| Fácil de reparar e operar | |
| Mais preciso que os sistemas pneumáticos, devido à incompressibilidade dos fluidos |
Uma válvula de atuador elétrico usa um motor elétrico para acionar o movimento da válvula, oferecendo controle preciso e automatizado.
Essas válvulas são ideais para indústrias que exigem ajustes finos nas taxas de fluxo.
| Prós | Contras |
| Fácil de instalar e manter | Operação mais lenta em comparação com sistemas pneumáticos e hidráulicos |
| Pode registrar dados operacionais para diagnóstico e monitoramento | Ciclo de trabalho limitado (normalmente menor que 30%) |
| Altamente preciso, permitindo controle exato do fluxo | Frágil e não adequado para aplicações à prova de falhas |
Os atuadores eletro-hidráulicos combinam a precisão dos atuadores elétricos com a potência dos sistemas hidráulicos.
Eles não requerem um sistema de abastecimento hidráulico separado, o que os torna uma solução compacta e independente.
| Prós | Contras |
| Ação rápida com ciclo de trabalho 100% | Caro e complexo de reparar |
| Capacidade de segurança contra falhas e diagnóstico remoto disponíveis | |
| Preciso e altamente personalizável para ajustes de campo | |
| Não requer nenhum sistema hidráulico externo complexo |
Válvulas acionadas por solenoide usam solenoides elétricos para controlar a posição da válvula, o que as torna ideais para sistemas que exigem mudanças rápidas no fluxo.
| Prós | Contras |
| Altamente responsivo, ideal para sistemas automatizados | Limitado a aplicações que exigem controle rápido, mas menos preciso |
| Operação elétrica simples |
Em uma válvula acionada por mola, um mecanismo de mola fecha automaticamente a válvula quando nenhuma força externa é aplicada, garantindo uma operação à prova de falhas.
Eles são usados em aplicações críticas de segurança onde o fechamento imediato é necessário em caso de falha de energia ou emergência.
| Prós | Contras |
| Essencial para operações à prova de falhas, proporcionando fechamento automático | Limitado a aplicações onde o fechamento rápido é mais importante do que o controle preciso |
| Mecanismo simples e confiável |
Válvulas acionadas manualmente são operadas manualmente, geralmente usando um volante preso à haste da válvula.
Essas válvulas são melhores para aplicações onde o controle automatizado é desnecessário ou impraticável.
| Prós | Contras |
| Custo-efetivo | Requer intervenção humana, inadequado para sistemas de alta velocidade ou automatizados |
| Fácil de operar e manter |
Válvulas autoatuadas usam a pressão do fluido do processo para controlar sua posição. Elas são comumente encontradas em sistemas onde manter pressão ou temperatura constantes é crítico.
| Prós | Contras |
| Não requer energia externa ou intervenção manual | Aplicação limitada, geralmente específica para sistemas de controle de pressão ou temperatura |
| Ideal para aplicações que exigem regulagem automática de fluxo |
Válvulas atuadas proporcionam benefícios significativos em automação, segurança e eficiência.
Válvulas de atuação reduzem a necessidade de intervenção manual, garantindo consistência nas operações.
Eles oferecem maior controle, tempos de resposta mais rápidos e ajustes precisos, melhorando a confiabilidade geral de um sistema.
Válvulas atuadas são usadas em uma variedade de indústrias, incluindo:
Válvulas atuadas, com sua variedade de métodos de atuação, são essenciais para garantir controle eficiente e confiável em uma variedade de sistemas industriais.
A Lianke Valve Co., Ltd, fundada em 1982 como Wenzhou Yongzhong Chemical Machinery Plant, é uma fabricante líder de válvulas atuadas, incluindo:
Certificados pela API, CE, ISO e TS, aderimos a padrões internacionais como API, DIN, JIS e GB.
Com linhas de produção automatizadas, garantimos a qualidade por meio da conformidade com a ISO9001, oferecendo amplo estoque e serviço rápido.
Comprometida com a inovação e a satisfação do cliente, a Lianke atende mercados globais com paixão pela excelência e serviço.
Nossa dedicação à qualidade e colaboração nos torna um parceiro confiável no setor de válvulas.
Recursos:
Tipos de atuadores de válvulas para controle de processos industriais
Válvula Acionada – Princípio de Funcionamento e Tipos
Compreendendo válvulas atuadas: definição, tipos e aplicações
As válvulas de gaveta controlam o fluxo de fluidos em várias aplicações industriais. Elas podem parar completamente ou permitir o fluxo, dependendo da posição da válvula. As válvulas, em geral, compartilham a mesma função — mas o que torna as válvulas de gaveta diferentes? Este artigo explorará o que são válvulas de gaveta, como elas funcionam, seus componentes, tipos e problemas comuns, entre outros importantes […]
Na próspera indústria açucareira brasileira, os coadores industriais desempenham um papel crucial para garantir uma produção limpa e ininterrupta durante a clarificação do caldo, a filtração do xarope de açúcar e o processo de cristalização. Com as usinas de açúcar processando fluidos abrasivos de alta viscosidade, como massa cozida e xarope, selecionar um fabricante confiável de coadores é essencial para manter a pureza do xarope, minimizar o tempo de inatividade e atender aos padrões de higiene. Isso […]
O setor de mineração de ouro da África do Sul depende fortemente de sistemas robustos de controle de fluxo que resistem a lama abrasiva e rejeitos agressivos. Válvulas de mangote para serviços pesados desempenham um papel crucial aqui, oferecendo durabilidade, baixa manutenção e resistência a pressões extremas. Neste guia, classificamos os 5 principais fabricantes de válvulas de mangote para serviços pesados em que as minas sul-africanas confiam pela confiabilidade. […]
As instalações de dessalinização na Arábia Saudita enfrentam um dos ambientes operacionais mais extremos: alta salinidade, meios abrasivos e pressões de descarga de salmoura flutuantes. Neste setor de alta demanda, as válvulas de mangote desempenham um papel vital no gerenciamento do controle de fluxo para processos de osmose reversa de água do mar (SWRO) e dessalinização térmica. Este guia classifica os 5 principais fabricantes de válvulas de mangote para a Arábia Saudita […]
