Когда вы указываете промышленный стальной фильтрвыбранный вами материал определяет, как долго прослужит оборудование, насколько хорошо оно выдерживает давление и сколько времени простоя вам придется преодолеть.
Речь идет скорее о выживании в полевых условиях, а не только о стоимости.
Итак, какой материал лучше всего подходит для промышленного фильтра? Давайте разберёмся, основываясь на реальных характеристиках, а не на догадках.
Не все стальные фильтры одинаковы. Каждый материал — углеродистая сталь, нержавеющая сталь и дуплекс — обладает своими сильными и слабыми сторонами, а также имеет свои области применения. Вот как они проявляют себя на практике.
Прочность и доступность — вот в чём привлекательность углеродистой стали. Она хорошо выдерживает высокое давление и температуру, что делает её широко используемой в нефтяной, нефтехимической и тяжёлой промышленности.
Отлично подходит для экономичных вариантов, где коррозия не является проблемой. Просто держите его сухим и в хорошем состоянии, чтобы избежать ржавчины.
Ищете устойчивость к ржавчине и чистоту?
Нержавеющая сталь, благодаря содержанию хрома, образует самовосстанавливающуюся, устойчивую к коррозии поверхность, идеально подходящую для агрессивных или гигиенических сред, таких как пищевая промышленность, фармацевтика и водоподготовка.
Вам нужна большая прочность и коррозионная стойкость без затрат на экзотические сплавы?
Дуплексные нержавеющие стали обладают обоими качествами: благодаря своей смешанной аустенитно-ферритной структуре они устойчивы к хлоридной коррозии под напряжением и обладают большей прочностью, чем стандартные нержавеющие стали. Они часто используются там, где важны как прочность, так и долговечность.
В экстремальных условиях коррозии, таких как воздействие кислот или морской воды, современные сплавы (например, Zeron 100) обеспечивают превосходную производительность, но и стоят дороже. Используйте их только в тех случаях, когда более дешёвые стали не могут служить долго.
Надежная фильтрация для защиты клапанов и трубопроводов — доступны типы Y, T, корзиночные и дуплексные.
Исследуйте фильтры
Вот сравнительный анализ каждого материала:
| Материал | Плюсы | Минусы |
| Углеродистая сталь | Бюджетный, прочный под давлением/высоким нагревом | Подвержен ржавчине, требует покрытия/укрепления |
| Нержавеющая сталь (304/316) | Коррозионностойкий, чистый, широкодоступный | Более дорогой; некоторые сорта менее прочные |
| Дуплексная нержавеющая сталь | Более прочный, долговечный, устойчивый к воздействию хлоридов | Более высокая стоимость и ограниченная доступность |
| Специальные сплавы (например, Zeron 100) | Экстремальная коррозионная стойкость и прочность | Премиальная цена — только для самых тяжелых случаев |
Тип используемого вами сетчатого фильтра-корзины — стандартный или двойной — определяет выбор материала, особенно для корпуса и внутренней сетки.
Корпуса из углеродистой стали и корзины из нержавеющей стали — распространённое сочетание: дешёвая деталь выполняет основную функцию, обеспечивая при этом коррозионную стойкость в месте фильтрации. Дуплексные корпуса и корзины идеально подходят для коррозионных или солёных жидкостей.
Фильтры корзиночного типа отлично подходят для систем с высокой производительностью и сильным загрязнением — лучше всего устанавливать их горизонтально. Дуплексные версии позволяют очищать одну корзину, пока другая остаётся в работе, что исключает простои.
Спросите себя:
Основывайте свой выбор на реальных условиях — не застраивайте слишком сильно без причины.
Углеродистая сталь подходит для безопасных систем; нержавеющая сталь — ваш выбор для защиты от коррозии; дуплексная сталь — надежный материал для сред с высоким содержанием хлоридов или жестких сред; выбирайте специальные стали только в случае крайней необходимости.
Когда кто-то спрашивает: «Какой материал лучше всего подходит для промышленного фильтра?» Ответ таков: это зависит от вашей жидкости, условий и потребностей в обслуживании.
Выбирайте материалы стальных сит, которые подходят вашему технологическому процессу, а не наоборот.
Нужна помощь в сужении круга поиска? Лианке предлагает полный ассортимент стальных фильтров из углеродистой, нержавеющей и дуплексной стали, изготовленных с учетом особенностей вашего конкретного применения. Давайте вместе найдем подходящий вариант. Свяжитесь с нами С нами сегодня. Давайте поговорим.
High pressure pinch valves, like PN16 pinch valve and class 150 pinch valve designs, involve a rugged and heavy-duty pinching mechanism in positioning the sleeve, resulting in an almost accurate and measurable flow of media. This kind of valve is popular and commonly used for long distance operations in mining tailings lines or oil sands, […]
Understanding pinch valve dimensions and flanges ensures seamless integration into piping systems, particularly when choosing between DIN vs ANSI. The two are different but commonly used standards by organizations in engineering, manufacturing, and product design. DIN was developed in Germany but widely adopted across Europe and parts of Asia. Meanwhile, ANSI standards, which originate from […]
Selecting the appropriate explosion proof valve is essential for safety in industries that pose explosion risks. ATEX certified valves guarantee compliance with European standards, preventing ignition sources from heat, sparks, or static electricity. This blog explores key factors for choosing ATEX certified explosion proof valves that ensure overall operational safety, highlighting the entailed regulations and […]
When handling abrasive or viscous media in industrial processes, the type of valve used can heavily affect the performance, efficiency, and overall user experience. In relation to this, two of the most common valve options are pinch and diaphragm valves. In this blog, we delve into the pinch valve vs diaphragm valve discussion, analyzing flow […]
