Vannes papillon — Les vannes sont reconnaissables à leur disque en forme de papillon qui gère le débit du fluide et suivent une rotation de 90° qui contrôle leur ouverture/fermeture. C'est pourquoi on les appelle aussi vannes quart de tour. Une fois doublées de couches de PFA ou de PTFE, ces vannes vannes papillon peuvent supporter des produits chimiques puissants et des températures plus élevées. Continuez pour en savoir plus sur les vannes papillon revêtues de PFA/les vannes papillon revêtues de PTFE.
La conception de la vanne papillon est simple. Elle est composée des éléments suivants :
Poignée de vanne papillon Contrôle du fluide par un disque rotatif. Lorsqu'il est ouvert, le disque papillon tourne de manière à ce que l'orifice/alésage soit aligné avec le fluide. Et cela lui permet de s'écouler. Lorsque la vanne est fermée, l'alésage est orienté à l'opposé du fluide, ce qui bloque l'écoulement.
Les vannes papillon sont adaptées à de nombreuses opérations industrielles. Cependant, des tuyaux spécifiques comme ceux des usines chimiques utilisent du PFA ou Vannes papillon revêtues de PTFE. Les composants de la valve sont similaires. Le seul point différent est que ces valves sont dotées d'une couche interne supplémentaire.
Les vannes sont revêtues de PFA/PTFE en réalisant des rainures en queue d'aronde sur le côté intérieur de la vanne. Le PFA fondu est ensuite versé sur ces rainures et laissé refroidir. Cela le solidifie, créant une couche entre le fluide et le métal. Cela confère aux vannes une meilleure résistance à la corrosion et à la température.
| Doublure en PFA | Revêtement en PTFE |
| Plus flexible mais durée de vie plus courte | Moins flexible mais durée de vie flexible plus longue |
| Plus cher que le PTFE | Moins cher que le PFA |
| Plus susceptible d'absorber l'eau, ce qui entraîne des dommages | Meilleures propriétés hydrophobes |
| Point de fusion de 260°C | Point de fusion de 327°C |
| Génère plus de friction que le PTFE | Coefficient de frottement plus faible |
Vannes résistantes aux produits chimiques avec revêtement en fluoropolymère ont ces avantages :
Les vannes papillon revêtues de fluoropolymère sont utilisées pour ces opérations :
Vannes papillon Les vannes sont recouvertes de fluoropolymères en créant des rainures en queue d'aronde sur le corps intérieur de la vanne. Le PFA/PTFE fondu est ensuite versé sur ces rainures et laissé refroidir. Une fois refroidi, il se solidifie en créant une couche recouvrant le corps intérieur de la vanne. Cela offre une meilleure résistance à la corrosion et des propriétés de résistance à la température.
Vannes papillon revêtues de PFA sont utilisés dans la manipulation de fluides de haute pureté en raison du revêtement interne en fluoropolymère. Ce revêtement empêche la contamination en créant une couche entre le corps de vanne interne et les fluides.
Vannes papillon revêtues de fluoropolymère améliore les performances dans les environnements corrosifs en offrant une durabilité supplémentaire. Cela est rendu possible grâce à la couche interne en fluoropolymère qui est chimiquement inerte. Cette couche empêche également le corps de la vanne d'entrer en contact avec des fluides corrosifs.
Ressources:
PTFE vs PFA : un guide comparatif détaillé | DCW (ptfedf.com)
Guide sur le fonctionnement d'une vanne papillon | Dombor
Qu'est-ce qu'une vanne papillon et où est-elle utilisée dans l'approvisionnement en eau ? – Hawle
High pressure pinch valves, like PN16 pinch valve and class 150 pinch valve designs, involve a rugged and heavy-duty pinching mechanism in positioning the sleeve, resulting in an almost accurate and measurable flow of media. This kind of valve is popular and commonly used for long distance operations in mining tailings lines or oil sands, […]
Understanding pinch valve dimensions and flanges ensures seamless integration into piping systems, particularly when choosing between DIN vs ANSI. The two are different but commonly used standards by organizations in engineering, manufacturing, and product design. DIN was developed in Germany but widely adopted across Europe and parts of Asia. Meanwhile, ANSI standards, which originate from […]
Selecting the appropriate explosion proof valve is essential for safety in industries that pose explosion risks. ATEX certified valves guarantee compliance with European standards, preventing ignition sources from heat, sparks, or static electricity. This blog explores key factors for choosing ATEX certified explosion proof valves that ensure overall operational safety, highlighting the entailed regulations and […]
When handling abrasive or viscous media in industrial processes, the type of valve used can heavily affect the performance, efficiency, and overall user experience. In relation to this, two of the most common valve options are pinch and diaphragm valves. In this blog, we delve into the pinch valve vs diaphragm valve discussion, analyzing flow […]
