Lorsque vous sélectionnez des vannes à guillotine pour des environnements difficiles et corrosifs, le choix est important, en particulier lorsque vous comparez une vanne à guillotine doublée de fluor à une vanne à globe standard.
L'un offre résistance chimique et durabilité ; l'autre assure un contrôle précis et une étanchéité optimale. Détaillons-les clairement pour que vous sachiez lequel convient le mieux à votre système et pourquoi.
UN vanne à guillotine doublée de fluor est conçu pour résister aux produits chimiques.
Leur revêtement interne est composé de matériaux tels que le PTFE, le FEP ou le PFA, qui protègent le corps métallique des fluides agressifs. Ils sont donc idéaux pour les environnements où des acides, des bases ou d'autres produits chimiques corrosifs circulent dans le système.
Étant donné que le mécanisme de la porte permet un débit complet lorsqu'il est ouvert, la perte de pression est minimale, ce qui est idéal pour les applications où le fluide doit circuler librement.
Cependant, ce type de vanne est strictement réservé au contrôle marche/arrêt, et non à l'étranglement. Si vous essayez de réguler le débit à mi-course, vous userez le manchon et réduirez rapidement sa durée de vie.
Vous les trouverez souvent utilisés dans le traitement chimique, le dosage d'acide et le traitement des eaux usées, où la protection contre la corrosion est plus importante que la modulation du débit.
Vannes à soupape sont tous axés sur le contrôle du débit et la résistance de l'étanchéité.
Contrairement aux vannes à guillotine, la conception à soupape déplace le clapet perpendiculairement au flux, ce qui crée davantage de turbulences tout en offrant une régulation précise. C'est pourquoi les vannes à soupape sont souvent utilisées dans les conduites de vapeur, les systèmes d'eau propre et les boucles de process, où le débit est aussi important que le sens d'écoulement.
Le compromis est une perte de pression, due au chemin en Z à l'intérieur du corps, et un couple de fonctionnement plus élevé, surtout à plein débit. Mais si vous avez besoin d'une fermeture étanche et d'un contrôle précis, les robinets à soupape sont bien plus performants que les robinets-vannes.
Ils sont également plus simples mécaniquement et coûtent souvent moins cher au départ, mais sans revêtement en fluor, ils n'ont pas leur place à proximité d'acides ou de solvants forts.
Ne choisissez pas en fonction de ce qui est disponible, mais en fonction des besoins de votre système. Si votre priorité est de gérer des fluides corrosifs sans endommager les composants internes de votre vanne, une vanne à guillotine revêtue de fluor est le choix judicieux.
Mais si vous avez affaire à un flux de processus qui nécessite un réglage précis ou des ajustements fréquents, une vanne à soupape est l'outil idéal.
Si vous n’êtes pas sûr, la véritable différence se résume à l’isolement par rapport au contrôle.
Voici un tableau comparatif pour référence facile :
| Fonctionnalité | Vanne à guillotine revêtue de fluor | Robinet à soupape |
| Fonction principale | Isolation marche/arrêt | Régulation et arrêt du débit |
| Résistance à la corrosion | Excellent (revêtement PTFE/PFA/FEP) | Dépend du matériau de base |
| Compatibilité des médias | Acides forts, alcalis, solvants | Eau propre, vapeur, fluides légèrement agressifs |
| Chute de pression | Très faible lorsqu'il est complètement ouvert | Modéré à élevé |
| Contrôle de flux | Non conçu pour la limitation | Excellente modulation du débit |
| Performances d'étanchéité | Bon pour l'isolement | Fermeture solide et étanche |
| Coût | Plus élevé en raison de la doublure | Conception modérée et plus simple |
Lianke est spécialisé dans les robinets-vannes et les robinets à soupape, notamment les modèles à revêtement fluoré conçus pour fonctionner dans des environnements industriels agressifs. Si vous hésitez sur le modèle adapté à votre application, nous serons ravis de vous aider. Consultez notre site web pour en savoir plus. à propos de nous et nos produits, ou Contactez-nous aujourd'hui pour un devis gratuit.
Question 3：Performance Confirmation:Your documentation mentions “zero leakage” and “clog resistance.” We would like to confirm: After long-term operation, will repeated compression cycles cause sleeve fatigue leading to sealing failure? Is the full-bore design truly effective for slurries with larger particles (e.g., 3-5mm)? Answer 3：Confirmation of “Zero Leakage” and “Clog Resistance” Performance （1）Zero Leakage Reliability: Our […]
Material Selection:We are dealing with different working conditions: （1）Question1: Condition A: Ambient temperature (approx. 25-40°C) slurry containing fine sand, where wear resistance is the primary consideration, with weakly corrosive media (pH 5-10). Answer1:(ambient temperature, fine sand, low concentration corrosion, high wear resistance): Preferred recommendation: Natrite Rubber sleeve. Reason: The core advantage of Natrite Rubber lies in its […]
A pinch valve adapter connects a pneumatic pinch valve or manual valve to pipes, tubes, or other parts of a system. With this connector, the valve can manage liquid or gas flow without leaks or strain. It also lets the valve fit in tight or unusual setups. This reduces operational risks and improves overall performance. […]
Yes, they are. Hygienic pinch valves are specially designed to keep things clean and safe, which is why they’re so common in food, pharmaceutical, and biotech environments. Their smooth interior and dead-zone-free design make cleaning quick and reliable. And if the term is new to you, don’t worry, this article will walk you through what […]
