A válvula de globo Se utiliza comúnmente para regular el flujo en tuberías ajustando la cantidad de líquido o gas que pasa a través de ellas.
A diferencia de otras válvulas, ofrece un control preciso sobre el flujo y la presión, lo que la hace ideal para aplicaciones de estrangulamiento.
Su diseño permite una mejor capacidad de cierre en comparación con otras válvulas, como las válvulas de compuerta.
Las válvulas de globo se utilizan ampliamente en industrias como el petróleo y el gas, el tratamiento de agua y el procesamiento químico, donde un control confiable es esencial.
En este artículo, exploraremos la funcionalidad, los componentes, los tipos y las aplicaciones de las válvulas de globo, así como consejos para elegir la correcta.
Una válvula de globo es un tipo de válvula de control utilizada para regular el flujo de líquidos o gases en una tubería.
El flujo está controlado por un tapón móvil (también llamado disco) que se asienta contra una abertura en el cuerpo de la válvula.
Al ajustar la posición del disco, la válvula puede limitar o cortar completamente el flujo.
Las válvulas de globo son ideales para la regulación debido a su diseño único, que ofrece un control de flujo más preciso en comparación con las válvulas de compuerta.
El cuerpo es la parte principal de la válvula de globo y contiene los componentes internos que controlan el flujo. Está diseñado para soportar la presión y resistir la corrosión.
El disco o tapón es la parte móvil de la válvula que controla el flujo del fluido. Cuando el disco se baja, cierra la válvula bloqueando el paso del flujo.
El asiento es una superficie en forma de anillo donde el disco sella contra el cuerpo de la válvula para detener el flujo. La calidad del asiento afecta directamente la capacidad de cierre de la válvula.
El vástago conecta el disco al actuador o volante, transfiriendo el movimiento para subir o bajar el disco.
La tapa cubre el cuerpo de la válvula y protege el vástago y otros componentes internos. También sirve como sello para evitar fugas de líquido.
El actuador o volante permite al operador controlar la válvula de forma manual o automática, ajustando el disco para regular el flujo.
El tipo más común, la válvula de globo con patrón en T, tiene un disco dispuesto horizontalmente que proporciona excelentes capacidades de estrangulamiento. Sin embargo, también tiene la mayor resistencia al flujo.
La válvula de globo con patrón en ángulo cambia la dirección del flujo en 90 grados, lo que la hace útil en sistemas donde el espacio es limitado. Ofrece una baja caída de presión y un buen control del flujo.
La válvula de globo con patrón en Y tiene un asiento y vástagos en un ángulo de aproximadamente 45 grados. Ofrece menos resistencia al flujo que otros tipos y es la preferida para sistemas que deben permanecer abiertos durante períodos prolongados.
Para probar una válvula de globo, siga estos pasos:
Paso #1: Inspección visual:Inspeccione la válvula para detectar signos visibles de desgaste, grietas o daños.
Paso #2: Prueba operativa:Abra y cierre la válvula manualmente o mediante el actuador para garantizar que se mueva suavemente.
Paso #3: Prueba de fugas:Presurice la válvula y verifique que no haya fugas, ya sea utilizando presión de aire o líquido en condiciones de prueba estándar.
Las pruebas garantizan la eficiencia operativa y la integridad de la válvula, especialmente antes de la instalación.
Al instalar una válvula de globo:
#1: Asegúrese de que la dirección del flujo sea la adecuada:Busque una flecha o marca en el cuerpo de la válvula para alinear la válvula con la dirección de flujo correcta.
#2: Colocar verticalmente:Las válvulas de globo funcionan mejor cuando se instalan en posición vertical con el vástago apuntando hacia arriba.
#3: Apoyar el oleoducto:Asegúrese de que la tubería esté adecuadamente sostenida para evitar tensión en la válvula.
Una instalación adecuada garantiza que la válvula funcione de manera eficiente y tenga una larga vida útil.
Ventajas | Contras |
Excelente capacidad de aceleración | Mayor caída de presión que las válvulas de compuerta |
Proporciona una buena capacidad de apagado. | Requiere más fuerza para operar |
Adecuado para uso frecuente. | Propenso al desgaste en condiciones de alto flujo. |
Fácil de mantener y reparar. | Costo más alto que algunas otras válvulas |
Si su aplicación necesita un control de flujo preciso, una válvula de globo, particularmente una de tipo T, puede ser la mejor opción debido a su capacidad de estrangulamiento superior.
Para los sistemas donde la caída de presión es crítica, opte por una válvula de globo con patrón en Y, ya que ofrece menor resistencia al flujo en comparación con otros tipos.
Asegúrese de que la válvula de globo esté hecha de materiales compatibles con el fluido que se está controlando.
Las válvulas de globo de acero inoxidable son ideales para ambientes corrosivos, mientras que el bronce o el latón pueden ser adecuados para sistemas de agua.
La principal diferencia entre las válvulas de compuerta y las válvulas de globo radica en su funcionalidad.
Si bien las válvulas de compuerta se utilizan normalmente para servicios de encendido y apagado, las válvulas de globo se destacan en aplicaciones de estrangulamiento.
Las válvulas de compuerta están completamente abiertas o completamente cerradas, mientras que las válvulas de globo permiten un ajuste fino del flujo.
Característica | Válvula de compuerta | Válvula de globo |
Control de flujo | Limitado | Preciso |
Caída de presión | Bajo | Alto |
Adecuado para estrangulamiento | No | Sí |
Aplicaciones comunes | Control de encendido y apagado | Regulación de flujo |
La diferencia clave entre las válvulas de globo y las válvulas de bola está en su diseño y propósito.
Las válvulas de globo están diseñadas para regular el flujo y estrangularlo, mientras que las válvulas de bola brindan un cierre rápido y confiable con una caída de presión mínima.
Las válvulas de bola son ideales para aplicaciones que requieren una actuación rápida, mientras que las válvulas de globo son mejores para una gestión precisa del flujo.
Se puede identificar una válvula de globo por su distintiva forma abultada, con el cuerpo de la válvula generalmente más grande alrededor del medio, donde se encuentra el disco.
Si el vástago se extiende hacia arriba, la válvula está abierta. Si el vástago está al ras del bonete, la válvula está cerrada.
La válvula de globo con patrón en T es la más común y ofrece excelentes capacidades de control de flujo y cierre para una amplia gama de aplicaciones.
La principal desventaja de una válvula de globo es la alta caída de presión que provoca, lo que la hace menos adecuada para aplicaciones que requieren una resistencia mínima al flujo.
La principal ventaja de una válvula de globo es su capacidad de regular el flujo con precisión, lo que la hace ideal para aplicaciones que requieren caudales controlados.
LIANKE es un fabricante líder de válvulas de globo de alta calidad, que ofrece una gama de productos para diversas aplicaciones industriales.
Nuestro válvula de globo revestida de flúor Es ideal para manipular fluidos corrosivos en industrias como procesamiento químico y tratamiento de agua.
El revestimiento de flúor protege el cuerpo de la válvula contra daños corrosivos al tiempo que ofrece una regulación precisa del flujo y la presión.
Este diseño garantiza durabilidad y confiabilidad, incluso en entornos hostiles.
Experimente una asociación confiable de una década con LIANKE. Contacto ¡Nosotros hoy!
Recursos:
Introducción Las válvulas de mariposa de triple excentricidad son mecanismos mejorados de control de flujo que tienen tres excentricidades radiales para un mejor sellado y eficiencia al realizar operaciones difíciles. El diseño es libre de fricción, por lo que garantiza que no haya fugas y una alta confiabilidad para presiones y temperaturas extremas. Lianke Valve, un actor líder en la industria, ha modificado esta tecnología en su válvula de mariposa revestida de flúor […]
Las válvulas de manguito neumáticas con conexiones bridadas se caracterizan por su instalación segura y sencilla, lo que garantiza un sellado hermético en los sistemas de tuberías. Están diseñadas para resistir la corrosión y la abrasión, lo que las hace ideales para manipular materiales abrasivos y corrosivos, mientras que su funcionamiento rápido y su diseño autolimpiante reducen las necesidades de mantenimiento. En comparación con otros tipos de válvulas, como las de mariposa o de diafragma, […]
Un filtro de canasta simplex es un equipo sencillo pero esencial en muchas industrias. Está diseñado para eliminar partículas e impurezas de líquidos o gases dentro de una tubería. A menudo denominado filtro simplex, cumple una función crucial para garantizar lo siguiente: Este artículo explora qué es un filtro de canasta simplex, […]
Los diagramas de tuberías e instrumentación (P&ID) son herramientas esenciales para representar el flujo de procesos y los sistemas de control en industrias como la del petróleo y el gas, la fabricación de productos químicos y el tratamiento del agua. Utilizan símbolos estandarizados para representar los distintos componentes, incluidas válvulas, tuberías e instrumentos, lo que permite a los ingenieros visualizar y comunicar cómo funciona un sistema. Entre estos […]