14 de abril de 2025
Roy

La forma más eficaz de resolver los problemas de la válvula de pellizco es identificar la causa raíz de manera temprana (ya sea desgaste del manguito, falla de accionamiento o fugas) y aplicar pasos de solución de problemas específicos para restaurar el rendimiento.

Las válvulas de pellizco se prefieren por su durabilidad y simplicidad en el manejo de lodos, materiales abrasivos y fluidos corrosivos. 

Pero como cualquier componente, pueden desarrollar problemas con el tiempo. 

Al comprender cómo reconocer y solucionar estos problemas, los operadores pueden prolongar la vida útil de la válvula y evitar costosos tiempos de inactividad del sistema.

Esta guía para la resolución de problemas de válvulas de pellizco describe los problemas más comunes, sus causas y los pasos prácticos para solucionarlos o prevenirlos.

Problemas y soluciones de la válvula de pinza

1. La válvula no se abre ni se cierra correctamente

Un problema común con las válvulas de manguito es que el manguito no se abre ni se cierra completamente. Esto puede provocar una reducción del flujo o la imposibilidad de detener el fluido por completo.

Posibles causas:

  • Presión de aire inadecuada en sistemas neumáticos
  • Manguito de elastómero desgastado o colapsado
  • La válvula no tiene el tamaño correcto para la presión del sistema
  • Obstrucciones dentro de la manga

Pasos para la solución de problemas:

  • Verifique que el suministro de aire comprimido cumpla con los requisitos de presión del fabricante.
  • Inspeccione el manguito para detectar abultamientos, grietas o fatiga.
  • Limpie cualquier bloqueo dentro de la válvula utilizando procedimientos de lavado adecuados.
  • Revise la presión del sistema y las especificaciones de la válvula para garantizar la compatibilidad.

Si el problema persiste después de verificar estos factores, considere reemplazar la funda o consultar con el proveedor de válvulas de pellizco para evaluar si un modelo diferente es más apropiado para la aplicación.

2. Fugas durante el funcionamiento

Las válvulas de manguito son conocidas por su hermeticidad. Si detecta fugas, especialmente con la válvula cerrada, lo más probable es que la causa sea el manguito.

Posibles causas:

  • Manga dañada o perforada
  • Instalación incorrecta
  • Presión excesiva del sistema que excede el límite de la válvula
  • Material de manguito desgastado e incompatible con el fluido del proceso

Consejo para la resolución de problemas de la válvula de pinza:

  • Inspeccione minuciosamente la manga para detectar daños visibles o puntos blandos.
  • Asegúrese de que la válvula esté instalada en la orientación adecuada y que las bridas estén alineadas correctamente.
  • Confirme que las clasificaciones de presión estén dentro de los parámetros de diseño de la válvula.
  • Considere utilizar un material de manga más resistente a los químicos o más tolerante a la abrasión para aplicaciones agresivas.

3. Pérdida de presión de aire en sistemas neumáticos

En las válvulas de manguito neumáticas, el correcto funcionamiento depende de mantener una presión de aire constante. Si la válvula no responde correctamente o tarda en actuar, podría haber un problema de presión de aire.

Posibles causas:

  • Fugas en la línea neumática
  • Diafragma de aire o actuador desgastado o dañado
  • Válvula solenoide defectuosa

Consejos para la solución de problemas:

  • Inspeccione las líneas de aire y las conexiones para detectar fugas o grietas.
  • Pruebe el actuador o el diafragma para detectar desgaste o fallas.
  • Compruebe la válvula solenoide para asegurarse de que se abre y se cierra correctamente.

Las comprobaciones programadas periódicamente de su sistema de control neumático ayudarán a mantener un funcionamiento constante de la válvula y a evitar fallos de actuación inesperados.

4. Desgaste excesivo del manguito o fallo prematuro

El desgaste del manguito es una parte normal del funcionamiento de la válvula de pellizco, pero si sucede con demasiada frecuencia, es una señal de que las condiciones del sistema pueden estar ejerciendo una tensión indebida sobre el manguito.

Causas comunes:

  • Altos niveles de abrasión por lodos o partículas sólidas
  • Operar la válvula en una posición estrangulada durante períodos prolongados
  • Uso de un material de manguito incorrecto para el fluido del proceso

Consejo para la resolución de problemas de la válvula de pinza:

  • Utilice un diseño de válvula de pellizco de puerto completo para reducir la abrasión causada por el flujo de alta velocidad.
  • Evite utilizar válvulas de pellizco para estrangular, a menos que el diseño lo admita.
  • Seleccione un material de manga clasificado para resistencia a la abrasión o compatibilidad química según su aplicación.

Muchos fabricantes de válvulas de pellizco ofrecen manguitos especializados para diferentes condiciones, como caucho natural para abrasión general o EPDM para resistencia química.

5. Vibraciones o funcionamiento ruidoso

Un ruido o vibración inusual pueden indicar turbulencia, tamaño inadecuado o tuberías sin soporte cerca de la válvula.

Causas probables:

  • La válvula es demasiado pequeña para el caudal.
  • Las mangas no se abren completamente debido a la baja presión
  • Tuberías sin soporte que transmiten vibraciones

Correcciones:

  • Recalcule los caudales para garantizar que la válvula tenga el tamaño adecuado.
  • Ajuste la presión neumática para permitir la expansión completa del manguito.
  • Agregue soportes de tubería para estabilizar el sistema y minimizar el movimiento.

La reducción de la vibración no solo prolonga la vida útil de la válvula, sino que también protege los componentes adyacentes del desgaste prematuro.

Mejores prácticas para evitar problemas con la válvula de pinzamiento

El mantenimiento preventivo es la estrategia más eficaz para minimizar los problemas con las válvulas. A continuación, se presentan algunas prácticas recomendadas para la resolución de problemas de las válvulas de pinza:

Inspeccionar la regulaciónrly: La inspección de rutina de mangas, sistemas de aire y sujetadores puede ayudar a detectar pequeños problemas antes de que se agraven.

Vida útil de la manga de la oruga:Mantenga registros de cuánto dura cada funda en aplicaciones específicas para anticipar cuándo es necesario reemplazarla.

Elija el tipo y material de válvula adecuadosTrabaje con fabricantes de válvulas de pellizco experimentados para seleccionar la configuración de válvula adecuada para sus condiciones operativas.

Personal del tren:Asegúrese de que los operadores comprendan cómo funcionan las válvulas de pellizco y cómo reconocer los primeros signos de problemas.

Reflexiones finales: Consejos para la solución de problemas de la válvula de pinzamiento

Las válvulas de pinza son robustas y simples, pero incluso ellas requieren atención ocasional para mantenerse en óptimas condiciones. 

Desde problemas de manguito hasta problemas de accionamiento, ser proactivo en la resolución de problemas de válvulas de pellizco garantiza un rendimiento confiable y minimiza el tiempo de inactividad no planificado. 

Con la rutina de mantenimiento y la selección de componentes adecuadas, las válvulas de pellizco pueden servir como soluciones de control de flujo de bajo mantenimiento incluso en los entornos más hostiles.

Recursos:

Fallas típicas de la válvula de pinza: cómo resolver estos problemas

Consejos para la resolución de problemas de la válvula de control de pinzamiento

Cómo encontrar y solucionar problemas con su sistema de válvulas de pinzamiento

La válvula de pinza no se abre ni se cierra

BLOG RECOMENDADO
7 de junio de 2025
Roy
¿Qué es un colador de cesta? Principio de funcionamiento, ventajas y desventajas

Un filtro de canasta es un dispositivo para tuberías diseñado para eliminar residuos sólidos de líquidos. Al atrapar partículas en una canasta revestida de malla, ayuda a proteger bombas, válvulas y otros componentes críticos de daños. Este artículo explicará cómo funcionan los filtros de canasta, sus características principales y por qué son esenciales para la eficiencia del sistema. Conclusiones clave: ¿Qué es un […]

Leer más
17 de mayo de 2025
Roy
Guía para la instalación vertical de un filtro en Y

Para instalar un filtro en Y verticalmente, colóquelo con la cavidad hacia abajo en una línea de desagüe y asegúrese de que haya suficiente espacio para el mantenimiento. Si se instala correctamente, los filtros en Y verticales filtran eficazmente, mientras que la gravedad ayuda a recolectar los residuos. Aquí le mostramos cómo hacerlo correctamente. ¿Por qué considerar la instalación vertical? Muchas personas instalan filtros en Y horizontalmente, pero […]

Leer más
17 de mayo de 2025
Roy
Factores a considerar al seleccionar un sistema de filtración industrial

Al elegir un sistema de filtración industrial, considere factores como las características de los contaminantes, las condiciones de operación, la compatibilidad química, la configuración de la carcasa y los requisitos de mantenimiento. Estos factores determinan si su sistema de filtración protegerá eficazmente su equipo o causará costosos problemas en el futuro. A continuación, analizamos cada factor y cómo influyen en su decisión de compra. […]

Leer más
17 de mayo de 2025
Roy
¿Por qué es importante la prefiltración con filtro industrial?

La prefiltración es importante porque previene daños costosos al sistema y prolonga la vida útil del equipo. Al instalar el prefiltro adecuado, todo el sistema de su cliente permanece protegido contra contaminantes dañinos. Aunque muchos contratistas lo consideren un componente opcional, un buen prefiltro puede ahorrar miles de dólares en reparaciones y mantenimiento […]

Leer más
PARA MÁS INFORMACIÓN
CONTÁCTENOS
Contacta con Lianke +