تعمل زيوت التشحيم للصمامات كمكونات تشغيلية بالغة الأهمية في الأنظمة الصناعية، حيث تمنع الأعطال الميكانيكية وتحافظ على سلامة الوظائف. وفي مختلف القطاعات مثل تكرير النفط ومعالجة المياه والمعالجة الكيميائية، تعمل الصمامات على تنظيم تدفق السوائل والغاز، حيث تعتمد موثوقيتها التشغيلية على ممارسات التشحيم الدقيقة. يحلل هذا الدليل الضرورة الفنية لزيوت التشحيم للصمامات، بدعم من البيانات التجريبية ومنهجيات الصناعة المعتمدة.
شحم الصمامات عبارة عن مادة تشحيم سميكة شبه صلبة تغطي الأجزاء المتحركة لتقليل الاحتكاك والتآكل. وبدونها، تحتك المكونات المعدنية ببعضها البعض، مما يؤدي إلى فشل مبكر.
الأدوار الرئيسية لشحم الصمامات:
أنواع الشحوم:
| يكتب | الأفضل لـ | مدى درجة الحرارة | مقاومة |
|---|---|---|---|
| معتمد على البترول | أنظمة المياه ذات الضغط المنخفض | 0 درجة فهرنهايت إلى 250 درجة فهرنهايت | معتدل |
| اصطناعي (PFPE) | المواد الكيميائية والحرارة العالية | -40 درجة فهرنهايت إلى 450 درجة فهرنهايت | عالي |
| الفيلم الجاف (الجرافيت) | أنظمة الأكسجين والحرارة الشديدة | -300 درجة فهرنهايت إلى 800 درجة فهرنهايت | أقصى |
مصادر البيانات: ميلر ستيفنسون, آر إس كلير.
تلتصق سيقان الصمامات عندما يتجاوز الاحتكاك قوة المحرك، وغالبًا ما يكون ذلك بسبب:
الحلول:
غالبًا ما تفشل السيقان الاحتياطية بسبب سوء التخزين. اتبع الخطوات التالية:
تصدأ سيقان الفولاذ الكربوني غير المحمية بمعدل 0.1 مم/عامًا في ظل الظروف الرطبة. يؤدي التخزين المناسب إلى إطالة مدة استخدامها لمدة تتراوح بين عامين إلى ثلاثة أعوام (الصمام المتحالف).
قد يؤدي اختيار مادة التشحيم الخاطئة إلى تدهور أداء الصمام. العوامل الرئيسية:
مثال:في آبار الغاز الحامض (نسبة عالية من H₂S)، يقلل الشحم الاصطناعي من مخاطر التآكل بمقدار 70% مقارنة بالخيارات القائمة على البترول (ببميد).
يمنع التزييت المنتظم عمليات الإغلاق المكلفة. اتبع الجدول التالي:
تأثير التكلفة:تتطلب الصمامات غير المزيتة ضعف عزم الدوران للعمل، مما يزيد من تكاليف الطاقة بمقدار 15% (مجلة فالف).
مشكلة:تسرب بعد التزييت.
سبب:الشحم غير المتوافق المذاب بواسطة سائل العملية.
يصلح: يستخدم مانعات التسرب القائمة على مادة PTFE لمقاومة المواد الكيميائية.
مشكلة:التصاق الجذع بشكل متقطع في المناخات الباردة.
سبب:تصل كثافة شحم NLGI 2 إلى أقل من 0 درجة فهرنهايت.
يصلح:التبديل إلى شحم NLGI 0 من أجل تدفق أفضل.
مشكلة:التآكل السريع في المناطق الرطبة.
يصلح:ضع شحم سلفونات الكالسيوم لتحييد الأحماض.
بالنسبة للأنظمة التي تزيد عن 500 رطل/بوصة مربعة أو 450 درجة فهرنهايت، استشر المهندسين لتخصيص جداول التشحيم. استكشف معايير الصناعة أو ASTM D4950 للحصول على الإرشادات.
High pressure pinch valves, like PN16 pinch valve and class 150 pinch valve designs, involve a rugged and heavy-duty pinching mechanism in positioning the sleeve, resulting in an almost accurate and measurable flow of media. This kind of valve is popular and commonly used for long distance operations in mining tailings lines or oil sands, […]
Understanding pinch valve dimensions and flanges ensures seamless integration into piping systems, particularly when choosing between DIN vs ANSI. The two are different but commonly used standards by organizations in engineering, manufacturing, and product design. DIN was developed in Germany but widely adopted across Europe and parts of Asia. Meanwhile, ANSI standards, which originate from […]
Selecting the appropriate explosion proof valve is essential for safety in industries that pose explosion risks. ATEX certified valves guarantee compliance with European standards, preventing ignition sources from heat, sparks, or static electricity. This blog explores key factors for choosing ATEX certified explosion proof valves that ensure overall operational safety, highlighting the entailed regulations and […]
When handling abrasive or viscous media in industrial processes, the type of valve used can heavily affect the performance, efficiency, and overall user experience. In relation to this, two of the most common valve options are pinch and diaphragm valves. In this blog, we delve into the pinch valve vs diaphragm valve discussion, analyzing flow […]
