الفرق الرئيسي بين البلاستيك والإيلاستومر يأتي من المرونة والاحتفاظ بالشكل.
المواد البلاستيكية صلبة أو شبه صلبة. بمجرد ثنيها أو كسرها، لا تعود إلى حالتها الأصلية.
تتميز المواد المرنة بالمرونة، فهي تتمدد أو تلتف أو تنضغط ثم تعود إلى شكلها الأصلي.
فيما يلي، سنلقي نظرة عن كثب على كيفية اختلاف هذه المواد والظروف التي تعمل فيها كل منها بشكل أفضل.
البلاستيك هو نوع من البوليمرات التي تكون صلبة أو شبه صلبة وتحافظ على شكلها تحت الضغط.
على عكس الإيلاستومرات، لا يعود البلاستيك إلى شكله الأصلي بمجرد ثنيه أو تمديده أو كسره.
بعض المواد البلاستيكية، مثل PTFE وPFA وPVDF، مقاومة للمواد الكيميائية ودرجات الحرارة المرتفعة، مما يجعلها مثالية لبطانات الصمامات.
الإيلاستومرات هي نوع خاص من البوليمرات التي تتمدد أو تلتوي أو تنضغط ثم تعود إلى شكلها الأصلي.
وتأتي هذه المرونة التي تشبه المطاط من بنيتها الجزيئية، مما يسمح لها بامتصاص الصدمات دون أن تنكسر.
تُستخدم الإيلاستومرات الشائعة مثل EPDM وNBR وFKM (Viton) في الأختام والحشيات وأكمام صمامات الضغط لمنع التسربات.
كلتا المادتين عبارة عن بوليمرات، لكن بنيتهما وسلوكهما يحددان كيفية استخدامهما. وفيما يلي نظرة أقرب على الاختلافات الرئيسية.
تتمتع المواد البلاستيكية بالصلابة وتحافظ على شكلها ما لم تتعرض لقوة كافية تؤدي إلى كسرها أو تشويهها. وبمجرد ثنيها أو تشققها، فإنها لا تعود إلى شكلها الأصلي.
تتميز المواد المرنة بالمرونة والقابلية للتمدد. فهي قادرة على تحمل التمدد والانحناء والضغط المتكرر دون أن تفقد شكلها.
تختلف مستويات مقاومة البلاستيك للحرارة. فبعضها يلين أو يذوب عند درجات حرارة عالية، في حين أن البلاستيك الصلب يتحمل درجات حرارة عالية دون أن يتغير شكله.
تتمتع المواد المرنة، مثل السيليكون، بالقدرة على تحمل درجات الحرارة المرتفعة مع الحفاظ على مرونتها. وهذا يجعلها مفيدة في التطبيقات المعرضة للحرارة، مثل مكونات المحرك والأختام الصناعية.
تتمتع معظم المواد البلاستيكية بمقاومتها للمواد الكيميائية، مما يجعلها مثالية للتطبيقات الصناعية والطبية.
تتمتع الإيلاستومرات بقدرة على مقاومة الزيوت والمذيبات، ولكن بعضها قد يتحلل عند تعرضه لمواد كيميائية قاسية. ويعتمد مستوى المقاومة على نوع الإيلاستومر المستخدم.
يمكن أن تكون المواد البلاستيكية هشة، أي أنها تتشقق أو تنكسر عند التعرض لصدمة مفاجئة.
تمتص الإيلاستومرات الصدمات بشكل جيد، ولهذا السبب يتم استخدامها في الإطارات والحشيات وتطبيقات امتصاص الاهتزازات.
تعتبر المواد البلاستيكية قوية ومقاومة للخدوش والتآكل.
إنها تعمل بشكل جيد في الأجزاء التي تتحمل الاحتكاك أو المواد الخشنة دون أن تتعطل.
تعتبر الإيلاستومرات أكثر ليونة ومرونة، ولكنها تتآكل بشكل أسرع تحت الضغط والحركة.
يقوم الناس بخلط الإيلاستومرات والبلاستيك معًا، لكنهما ليسا نفس الشيء.
تتشارك بعض الإيلاستومرات بعض الخصائص مع البلاستيك، ولكن المطاط الطبيعي ليس بلاستيكًا - فهو قابل للتحلل البيولوجي ومختلف تمامًا.
نظرًا لأنها تتمدد دون أن تنكسر، تعمل الإيلاستومرات بشكل جيد في الأشياء التي تحتاج إلى الانحناء والمرونة دون التآكل.
ستجدها في أغلفة الهواتف، وأشرطة المقاومة، وأجزاء تعليق السيارات، ونعال الأحذية.
يأتي البلاستيك بنوعين رئيسيين: البلاستيك الصلب بالحرارة والبلاستيك الحراري.
تتصلب المواد البلاستيكية الصلبة بالحرارة بشكل دائم، مما يجعلها مثالية للأشياء مثل لوحات الدوائر.
تذوب المواد البلاستيكية الحرارية وتتشكل مرة أخرى بسهولة، لذلك يستخدمها المصنعون في أشياء مثل زجاجات المياه، وصناديق التخزين، ومصدات السيارات.
المطاط هو نوع من أنواع الإيلاستومر، ولكنه يعمل بشكل مختلف عن البلاستيك. إليك مقارنة سريعة:
| ميزة | البلاستيك | الإيلاستومرات (المطاط) |
| المرونة | جامدة أو شبه جامدة | مرنة للغاية |
| ذاكرة الشكل | يحافظ على شكله تحت الضغط | العودة إلى الشكل الأصلي |
| مقاومة الحرارة | بعضها يلين أو يذوب | يتحمل الحرارة الشديدة |
| مقاومة التأثير | يمكن أن يتشقق أو ينكسر | يمتص الصدمات بشكل جيد |
| الاستخدامات الشائعة | الحاويات والأنابيب والتروس | الأختام والإطارات والمثبطات |
يتم استخدام كل من البلاستيك والإيلاستومر في الصمامات، لكن لكل منهما وظيفة مختلفة.
تبطن المواد البلاستيكية مثل PTFE وPFA وPVDF الجزء الداخلي من الصمامات للحماية من المواد الكيميائية والتآكل.
تعمل هذه المواد بشكل أفضل في الصناعات مثل المعالجة الكيميائية وإنتاج الأغذية، حيث يمكن أن تكون السوائل عدوانية.
يتم استخدام الإيلاستومرات مثل EPDM وNBR وFKM في أكمام صمام الضغط لأنها مرنة وتمتص الصدمات.
في شركة Lianke Valve، نقوم بتصنيع صمامات مبطنة بالفلور وصمامات ضغط عالية الأداء مصممة للظروف الصعبة. هل تحتاج إلى مساعدة في العثور على الصمام المناسب لنظامك؟ تحدث مع فريقنا اليوم
High pressure pinch valves, like PN16 pinch valve and class 150 pinch valve designs, involve a rugged and heavy-duty pinching mechanism in positioning the sleeve, resulting in an almost accurate and measurable flow of media. This kind of valve is popular and commonly used for long distance operations in mining tailings lines or oil sands, […]
Understanding pinch valve dimensions and flanges ensures seamless integration into piping systems, particularly when choosing between DIN vs ANSI. The two are different but commonly used standards by organizations in engineering, manufacturing, and product design. DIN was developed in Germany but widely adopted across Europe and parts of Asia. Meanwhile, ANSI standards, which originate from […]
Selecting the appropriate explosion proof valve is essential for safety in industries that pose explosion risks. ATEX certified valves guarantee compliance with European standards, preventing ignition sources from heat, sparks, or static electricity. This blog explores key factors for choosing ATEX certified explosion proof valves that ensure overall operational safety, highlighting the entailed regulations and […]
When handling abrasive or viscous media in industrial processes, the type of valve used can heavily affect the performance, efficiency, and overall user experience. In relation to this, two of the most common valve options are pinch and diaphragm valves. In this blog, we delve into the pinch valve vs diaphragm valve discussion, analyzing flow […]
